溫濕度

  潔凈室的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來(lái)確定，但在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)考慮到人的舒適度感。首先，電子行業(yè)無(wú)塵車間的結(jié)構(gòu)一定要盡可能的緊密，結(jié)構(gòu)中的間隙會(huì)為空氣對(duì)流提供便利，影響電子行業(yè)無(wú)塵車間內(nèi)的溫度及壓力梯度控制。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現(xiàn)了工藝對(duì)溫濕度的要求也越來(lái)越嚴(yán)的趨勢(shì)。由于加工精度越來(lái)越精細(xì)，所以對(duì)溫度波動(dòng)范圍的要求越來(lái)越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時(shí)要求濕度值一般較低，因?yàn)槿顺龊挂院?，?duì)產(chǎn)品將有污染，特別 是怕鈉的半導(dǎo)體車間，這種車間不宜超過25度。

如何降低無(wú)塵車間塵埃粒子污染

隨著科技的不斷發(fā)展，如今社會(huì)的污染越來(lái)越嚴(yán)重，雖然現(xiàn)在出現(xiàn)很多凈化空氣的設(shè)備，但是都治標(biāo)不治本，由于生產(chǎn)者、機(jī)器、零件等等都會(huì)發(fā)出塵埃粒子，為了使我們的生產(chǎn)工作有一個(gè)良好的環(huán)境，我們必須共同努力。

我們應(yīng)該遵守以下基本守則：

1.工作人員在進(jìn)入無(wú)塵車間時(shí)，零件及機(jī)器帶入須進(jìn)行清潔處理；

2.進(jìn)入無(wú)塵車間時(shí)須進(jìn)入更衣室穿無(wú)塵服，佩戴無(wú)塵冒、鞋、手套、口罩等；

3.通過風(fēng)淋室時(shí)利用高速干凈空氣去除附在衣服上面的塵埃，方能進(jìn)入無(wú)塵車間；

4.機(jī)器及材料進(jìn)入無(wú)塵車間前，盡量保持在密封狀態(tài)下，帶進(jìn)無(wú)塵車間前，須經(jīng)過風(fēng)淋室吹淋后，才可進(jìn)入無(wú)塵車間；

5.無(wú)塵車間全過程中必須穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排氣的腰帶。

6.進(jìn)入無(wú)塵車間，須按照以上幾條，才能降低塵埃粒子的污染，雖然污染是避免不了的，但是我們可以通過我們的努力來(lái)降低它的污染。

無(wú)塵車間

潔凈功課區(qū)現(xiàn)實(shí)上研究或試驗(yàn)室（有關(guān)菌類）也應(yīng)該規(guī)劃為 無(wú)菌車間為宜．可防止微生物污染。在抗1菌素的生產(chǎn)環(huán)境中，如果存在某些微生物，生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。室內(nèi)栽培，可用燈光照射，使之健壯發(fā)展。培育基的設(shè)置裝備擺設(shè)是否正確。３ 物進(jìn)軌范。若其比值小于２，應(yīng)采納兩 者的平均數(shù)；若年夜于２，則取其中較小的菌落總數(shù)（見例２ 及例?？捎?５%石炭1酸噴霧。圖案系統(tǒng)的浸染：調(diào)節(jié)紙管的供給速度，使之盡可能與夾爪行為速度一致。? 固體檢樣在插手稀釋液后，z好置滅菌均質(zhì)器中以 ８０００~１００００r/min的速度措置１min，制成１０的 平均稀釋液。