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需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程(增加成本和造成污染) 油墨等在產(chǎn)品的表面,時間一長的話就會被磨花或刮傷(降低產(chǎn)品的整體質量和外觀效果) 注塑成型后進行后續(xù)工作,造成良率下降等。
并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定,一般為4-8mm。主流道直徑應向內擴大呈3°到5°的角度,以便流道贅物的脫模。注塑模具生產(chǎn)廠家在制造注塑模具時和其他的產(chǎn)品一樣都有一套詳細的生產(chǎn)工藝和流程,注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具。
在滿足標牌標識功能與色彩效果的基礎上,考慮面飾的經(jīng)濟性是降低產(chǎn)品成本的有力措施之一。易耗產(chǎn)品的標牌面飾,如采用過于復雜的加工工藝或選用較為貴重的材質,勢必增加產(chǎn)品成本;對名貴產(chǎn)品的標牌面飾,如采用粗糙的材質和加工工藝,會使標牌質量低劣,牢固性差,勢必有損產(chǎn)品的名貴、精密的形象,甚至使產(chǎn)品不能發(fā)揮應有效果。因此,單純地講一下經(jīng)濟性或強調標牌面飾工藝,都不能設計出合理的產(chǎn)品。
1.從片材的印刷成形、模具的設計制作到注塑復模,
2.極大限度地減少研發(fā)時間,確保準時供貨;
3.設計靈活,以較低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化;
4.高度集成,節(jié)省后續(xù)組裝工序,快速裝配,提高合格率;
3D成型,使復雜構件同樣可以實現(xiàn)高水平裝飾;
給用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全。應用領域:廣泛應用于各類產(chǎn)品,如家用電器產(chǎn)品、計算機及周邊產(chǎn)品、移動通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。