1、研磨膏是由研磨粉，棍合脂肪、油酸和凡士林等組成。油酸是一種粘性較大，氧化作用較強(qiáng)的液體，它可加快研磨過程，縮短研磨時間。

2.研磨膏的配制工藝。配制研磨膏前的準(zhǔn)備工作：檢查攪拌棒及熔器是否清潔，熔器內(nèi)有無殘存的研磨膏及其他物質(zhì)。助配制混合脂肪按比例稱出所需的硬脂酸、柏子油。將柏子油加熱到100oC或熔化為止，然后過濾。將過濾好的柏子油和硬脂酸一起加熱至100oC或熔化為止，然后用真空泵過濾，次數(shù)進(jìn)行1~2次(用棉花迭成幾層，放到漏斗里，把熔化的棍合脂肪倒入早已準(zhǔn)備好的非常清潔的容器里。必須注意溫度，防止在過濾中冷凝。過濾后，讓混合脂肪慢慢冷卻，凝結(jié)成固體。用刀將混合脂肪切成塊狀，便于使用。

研磨膏的合理使用

研磨壓力、速度和時間的選擇

研磨過程中，研磨壓力不能太大，若研具（即研磨膏）硬度較高而研磨壓力太大時，磨粒很快被壓碎，使磨削能力降低；反之，研磨壓力也不能太小，否則也會使磨削能力降低。

選擇研磨速度應(yīng)考慮加工精度、工件的材質(zhì)、硬度、研磨面積等，同事也考慮加工方式。時間和速度是密切相關(guān)的，研磨時間長，工件所走路程多，摩擦熱增大，易產(chǎn)生熱變形而喪失精度，并使研磨效率降低。

研磨膏的分類

汽車修補(bǔ)涂裝用研磨膏，由溶劑與加有水和油的研磨劑制成，按研磨劑顆粒的大小配合比，分為粗粒度、中粒度和細(xì)粒度幾種，由于研磨膏有不同的功效，主要分強(qiáng)力研磨膏、中切型研磨膏和微切型研磨膏;按研磨方式的不同，分為手工研磨用研磨膏和機(jī)械研磨用研磨膏;按黏度不同，又有膏狀和液體狀兩種樣式;因此在使用中要正確識別并根據(jù)車體的氧化程度來選擇產(chǎn)品，尤其要注意正確分辨車漆，選用不同功效的研磨膏進(jìn)行治理。例如對于烘噴漆，應(yīng)選用強(qiáng)力研磨膏較為合理;對于金屬漆，選用中切型較好;而對于玻璃漆，由于漆面亮澤透明，漆色豐潤，在治理中采用微切型研磨膏反復(fù)擦拭效果更佳，不然會損害車身。