怎么對(duì)彩印袋進(jìn)行調(diào)色

  從彩印袋的字面上就可以了解到，這種包裝材料是彩色的，而在它的制作中，就需要使用到顏料。

  那么在加工中應(yīng)該如何對(duì)彩印袋進(jìn)行調(diào)色呢？在印墨調(diào)色的時(shí)候，應(yīng)該盡可能采用色相相同的定型油墨。有時(shí)候在彩印袋的使用過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)靜電情況，嚴(yán)重的話甚至?xí)a(chǎn)生火花，這是非常危險(xiǎn)的，所以一定要及時(shí)解決。也可以盡量使用顏色接近的定型油墨作為主色來(lái)進(jìn)行配色。在進(jìn)行配色都是嘿嘿，應(yīng)該盡量減少油墨的品種；而在調(diào)配淺色墨的時(shí)候，則應(yīng)該以白墨為主，少量加入原色油墨。

  通過(guò)上面的這些方法，從而將彩印袋的顏色控制在合理的范圍以內(nèi)，這也是我們?cè)谶x購(gòu)時(shí)需要檢查的重點(diǎn)。

彩印袋如何進(jìn)行混料生產(chǎn)

復(fù)合透明彩印袋規(guī)格在生產(chǎn)的時(shí)候，需要對(duì)原材料進(jìn)行配制，而混料就是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，下面我們就來(lái)了解一下這方面的知識(shí)。

在新舊原料配混時(shí)，要特別注意混合的均勻性，應(yīng)該盡量選擇熔融指數(shù)相近的原料來(lái)配混。然后來(lái)說(shuō)，PP料會(huì)比較硬，由它制成的袋子透明度高，比較清晰，但拉力不是很好。如果原料的熔融指數(shù)相差過(guò)大，則熔融溫度相差大，在塑化擠出過(guò)程中就不能同時(shí)塑化均勻，會(huì)嚴(yán)重影響到拉伸工藝，造成扁絲質(zhì)量下降的問(wèn)題，同時(shí)斷絲率、廢品率高，甚至無(wú)法生產(chǎn)。而且在混料的過(guò)程中，還要注意原料的干燥時(shí)間和溫度不能出錯(cuò)。

復(fù)合透明彩印袋規(guī)格在實(shí)際的加工過(guò)程中，還要嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在百分之二左右，如果母料添加過(guò)多，或添加再生料，就會(huì)導(dǎo)致基布強(qiáng)度降低。

     我們?cè)趶?fù)合透明彩印袋規(guī)格的生產(chǎn)過(guò)程中都有一定的印刷問(wèn)題，然后我們會(huì)跟隨彩印袋制造商對(duì)相關(guān)知識(shí)有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。

     首先，同一印版的洗版深度不一致，因?yàn)榇蛴C(jī)太熱。印刷版燈強(qiáng)度不均勻或開(kāi)口不同步；洗板刷不平行或運(yùn)動(dòng)不平衡。很有可能是由于彩印袋表層的基材不達(dá)標(biāo)，操作時(shí)候的壓力不符合標(biāo)準(zhǔn)，以及生產(chǎn)溫度不在規(guī)定范圍以內(nèi)等等，這些都是比較常用的原因。其次，制版后，當(dāng)文字移動(dòng)和彎曲時(shí)會(huì)斷裂，因?yàn)槠毓夂头雌毓鈺r(shí)間太長(zhǎng)。粘度去除時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；或者主要曝光和背面曝光不足。第三，由于背面曝光不足，還會(huì)出現(xiàn)堵塞印版空白部分的現(xiàn)象。干燥時(shí)間不足；洗滌水不新鮮或洗滌時(shí)間太長(zhǎng)。

　　作為專業(yè)的彩印袋制造商，我們可以為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，保證質(zhì)量，保證您的使用質(zhì)量。我們真誠(chéng)歡迎您的光臨。