怎樣控制聚合氯化鋁水不溶物使其達到國家標(biāo)準(zhǔn)，主要決定因素在于原材料的優(yōu)劣及生產(chǎn)工藝的不同，傳統(tǒng)的聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝是滾筒烘干法生產(chǎn)的，也是目前的主流生產(chǎn)工藝，利用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，要想控制聚合氯化鋁水不溶物的指標(biāo)有兩種方法：

1.通過板框壓濾工藝使其水不溶物達到國家指標(biāo)，其次也是目前聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家常用到的方法：自然沉淀，要想通過自然沉淀法控制水不溶物，除了原材方面嚴格控制以外，沉淀時間也是非常重要的，一般要沉淀3-5天才能達到標(biāo)準(zhǔn)。

2.講過了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝以外，還有先進的生產(chǎn)工藝噴霧干燥法，此設(shè)備工藝生產(chǎn)出來的聚合氯化鋁質(zhì)量非常棒，水不溶物也較低與國家標(biāo)準(zhǔn)，但是由于投資成本太高，所以沒有被市場廣泛的推廣和使用，

3.通過原材料也可以控制，傳統(tǒng)的聚合氯化鋁原材料有：氫氧化、鋁酸鈣粉、鋁礬土、和鹽酸。采用氫氧化生產(chǎn)的聚合氯化鋁可以大大的降低聚合氯化鋁水不溶物，而采用鋁酸鈣粉和鋁礬土生產(chǎn)的貨物如果生產(chǎn)工藝控制不好，水不溶物很可能會超標(biāo)。

隨著聚合氯化鋁的廣泛應(yīng)用，許多客戶不知道如何選擇質(zhì)量達標(biāo)的聚合氯化鋁，買貴的怕被騙買便宜的怕聚合氯化鋁質(zhì)量有問題。今天聚合氯化鋁廠家技術(shù)人員給大家講下如何選擇合格的聚合氯化鋁，聚合氯化鋁的重要技術(shù)指標(biāo)有哪些

1.鹽基度

鹽基度越高通常說明產(chǎn)品的絮凝效果越好，一般可在低鹽基度產(chǎn)品中投加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸鈣、碳酸鋁、凝膠、石灰等來前進鹽基度。若考慮到不引入重金屬和其它雜質(zhì)。一般選用加鋁屑和鋁酸鈉的方法。但本錢要高于鋁酸鈣和鋁灰， 現(xiàn)在國內(nèi)較多企業(yè)選用鋁酸鈣調(diào)整鹽基度

2.pH值

PAC（聚合氯化鋁）溶液的pH也是一項重要的指標(biāo)。它表示溶液中游離狀態(tài)的OH-數(shù)量。聚合氯化鋁的pH值一般隨鹽基度升高而增大，但對于不同組成的液體，其pH值與鹽基度之間并不存在對應(yīng)關(guān)系。具有相同鹽基度濃度的液體，當(dāng)濃度不同時，其pH值也不同

3.氧化鋁含量

聚合氯化鋁中氧化鋁含量是產(chǎn)品有效成分的衡量指標(biāo)，它與溶液的相對密度有一定的關(guān)系，一般說來相對密度越大，則氧化鋁含量越高。聚合氯化鋁黏度與氧化鋁含量有關(guān)，隨氧化鋁含量增大黏度增大。相同條件下，相同濃度氧化鋁條件下，聚合氯化鋁的粘度要低于硫酸鋁，更有利于輸送和使用！

很多客戶在購買和使用聚合氯化鋁時對產(chǎn)品的品質(zhì)及本身的穩(wěn)定性是較為關(guān)注的，因為好品質(zhì)的藥劑和穩(wěn)定性是保證中性施膠具有穩(wěn)定效果的關(guān)鍵。目前有很多聚合氯化鋁的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品比較繁雜，產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)參差不齊，這主要是由于它們各自所采用的原料和生產(chǎn)工藝條件不同造成的。這些產(chǎn)品是否都適合作松香中性施膠的沉淀劑需要進一步探討的問題，這是影響其施膠效果穩(wěn)定性的重要因素。

國外一些研究顯示，濕部助留劑的使用是保證用聚合氯化鋁進行松香中性施膠取得良好效果的重要條件，因此選擇、、廉價的配套助劑也是需要進一步研究的問題。由此可見，從前國內(nèi)對于聚合氯化鋁和陰離子散松香膠組成的中性施膠系統(tǒng)缺乏、深入、系統(tǒng)的研究，為了促進該技術(shù)盡快在我國得到推廣應(yīng)用，我們將在以后的文章中做進一步的了解。

循環(huán)水處理是向循環(huán)冷卻水中投加化學(xué)藥劑，既降低循環(huán)水對設(shè)備的腐蝕性，又確保換熱不結(jié)垢。加強循環(huán)水處理的管理，保持合理的濃縮倍率，能夠減少排污，節(jié)約用水。

聚合氯化鋁是循環(huán)用水中的一種處理藥劑，聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑。聚合氯化鋁絮凝體成型快，活性好，過濾性好。不需加堿性助劑，如遇潮解，其效果不變。適應(yīng)PH值寬，適應(yīng)性強，用途廣泛。處理過的水中鹽份少。能除去重金屬及性物質(zhì)對水的污染。對源水溫度的適應(yīng)性優(yōu)于聚合硫酸鐵等無機絮凝劑，有效成份高，便于儲存，運輸。