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渣漿泵起動(dòng)前,應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì),如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之,冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通,正常使用前,先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn),觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現(xiàn)象。
石墨環(huán)(動(dòng)環(huán))的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng),橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象,如振動(dòng)時(shí),在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當(dāng)造成的。主要有以下幾個(gè)方面:(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
對(duì)于機(jī)械設(shè)備密封性的檢查主要有以下幾點(diǎn):
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。
(4)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。
(5)安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞。
本文介紹了多層次渣漿泵機(jī)械密封優(yōu)勢(shì)。
針對(duì)渣漿泵密封在使用環(huán)境難以克服跑、冒、漏的問題,開發(fā)成功渣漿泵的密封組件,又再創(chuàng)新高,這一實(shí)用新型發(fā)明專利有效的克服了一切困難。
多層次渣漿泵機(jī)械密封由多層次密封組合在同一方向達(dá)成正向安裝起到耐壓效果,內(nèi)腔形成空間,注入潤(rùn)滑油或水,保護(hù)了密封面,使密封面不會(huì)產(chǎn)生于摩擦,始終處于良好的密封狀態(tài),從而確保渣漿泵,壓力給料泵在作業(yè)環(huán)境中正常運(yùn)行,不會(huì)泄露,多層次渣漿泵機(jī)械密封適應(yīng)于濃度高,壓力大,時(shí)有干磨作業(yè)的場(chǎng)合。2、檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。