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離心式(350~3500KW，*大24000KW)

n原理：壓縮機葉輪轉(zhuǎn)動時，制冷劑蒸汽由吸氣室通過進口可導(dǎo)流葉片進入葉輪流道，在葉片的推動下氣體隨著葉輪一起旋轉(zhuǎn)。由于離心力的作 用，氣體沿著葉輪流道徑向流動并離開葉輪

n構(gòu)造：單級壓縮

              機主要由吸氣室、葉輪（工作輪），括壓器，蝸室（蝸殼）及密封等組成。對于多級壓縮還設(shè)有彎道和回流器等部件

異常代碼一覽表 機器狀態(tài)

異常代碼 異常項目 功能限制運轉(zhuǎn)異常停止

E5 1號壓縮機電機過熱(49C1)        ○  

※2

70 2號壓縮機電機過熱(49C2)        ○  

E6 1號壓縮機過電流(51C1)        ○  

71 2號壓縮機過電流(51C2)        ○  

E7 1號風機電機過電流(51F11～51F14)  ○

72 2號風機電機過電流(51F21～51F24)  ○ E3 1號高壓異常(HP1)        ○   ●1

73 2號高壓異常(HP2)        ○  

●1  

E4 1號低壓異常  ○

74 2號低壓異常  ○ F3 1號排氣溫度異常        ○  

88 2號排氣溫度異常        ○  

89 板式熱交換器防凍裝置異常  ○

77 1號風機連鎖異常  ○

78 2號風機連鎖異常  ○

90 水泵連鎖異常  ○

95 1號轉(zhuǎn)換器異常  ○

96 2號轉(zhuǎn)換器異常  ○

U1 逆相、欠相異常        ○  

U3 控制盤通訊異常  ○

U5 機組/遙控器之間傳輸異常  ○

UA 遠方溫度設(shè)定斷線  ○

UE 機組/集中管理控制器之間傳輸異常  ○

AA 加熱器過熱異常  ○

JC 1號低壓傳感器異常  ○

75 2號低壓傳感器異常  

JA 1號高壓傳感器異常

○

76 2號高壓傳感器異常

80 入口水溫傳感器異常（Th1） ○  

81 出口水溫傳感器異常（Th2）  ○

82 1號冷媒溫度傳感器異常  ○

83 2號冷媒溫度傳感器異常  ○

J3 1號吐出溫度傳感器異常  ○

86 2號吐出溫度傳感器異常  ○

H9 外氣溫度傳感器異常（Th3） ○

J5 1號吸入溫度傳感器異常  ○

92 1號吸入溫度傳感器異常  ○

93 1號滑閥啟動不良  ○

94 2號滑閥啟動不良  ○

E9 1號電子膨脹閥異常（斷線）  ○

91 2號電子膨脹閥異常（斷線）  ○

UJ 擴充P板1通訊異常  ○

U7 擴充P板2通訊異常

8E 1號吸入溫度傳感器(制熱、背面)異常

8F 1號吸入溫度傳感器(制熱、正面)異常

9E 2號吸入溫度傳感器(制熱、背面)異常

油冷機使用注意事項

1、油冷機的開啟。每年3—11月份，要求操作者需要及時開啟油冷機，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，規(guī)定每班設(shè)備開動時即開啟油冷機。

2、油冷機的觀察。油冷機設(shè)定有一定的制冷溫度值，操作者平常操作設(shè)備時，需要注意觀察油溫的顯示值，當油溫長期高于設(shè)定值時，需要及時向維修反映情況。

3、清理油箱。油冷機運行2周左右，應(yīng)打開油箱泄油口放油，以清除進入油箱匯中底部的水分。應(yīng)定期清理LO-C型機組的冷卻盤管，以防止冷卻能力降低。清理時應(yīng)避免損傷冷卻盤管，同時應(yīng)把油箱底部完全清理干凈。

4、清理空氣過濾網(wǎng)。每兩周清理一次空氣過濾網(wǎng)（環(huán)境較惡劣時每周至少一次）。清理時先將過濾網(wǎng)卸下，用吸塵器或空氣噴槍去除灰塵。污垢嚴重時應(yīng)使用溫度不超過40℃的溫水和中性洗滌劑清洗空氣過濾網(wǎng)。清洗后應(yīng)風干水分，再裝回原處。

5、定期檢查。根據(jù)油的清潔程度，定期檢查、清洗吸油過濾網(wǎng)，以防污物堵塞。

6、清潔機組表面。機組表面臟污時，應(yīng)采用中性洗滌劑或高品質(zhì)肥皂水用軟布擦洗。注意不得使用石油類、酸類溶劑、磨粉、鋼刷及砂紙等，以防噴塑表面破壞。

7、重新使用前檢查。長期放置重新使用或使用較長一段時間后，應(yīng)檢查油冷機換熱器是否被灰塵、污物堵塞。必要時應(yīng)使用干燥壓縮空氣、吸塵器或軟毛刷將其表面清理一遍。進行此項工作時注意不要損壞換熱器翅片。