硫化罐操作步驟

確認(rèn)水、電、蒸汽（蒸汽加熱型）、壓縮空氣達(dá)到工作要求后，可進(jìn)行操作。

1、將產(chǎn)品推入硫化罐，關(guān)閉罐門，關(guān)閉手動(dòng)安全連鎖。

2、將罐門充氣打開，直至工作完成、排壓結(jié)束后關(guān)閉。

3、打開控制箱電源，將溫度、時(shí)間等參數(shù)輸入智能屏，調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力標(biāo)指針到設(shè)定壓力。

4、按下“硫化”按鈕，硫化過程開始（此過程自動(dòng)控制、控壓、及時(shí)）

5、工作結(jié)束后，會(huì)有聲光報(bào)警。手動(dòng)按下“泄壓”按鈕，將罐內(nèi)壓力排空。

6、確認(rèn)壓力表讀數(shù)歸零、安全連鎖復(fù)位后，手動(dòng)安全連鎖打開，開罐門，取出產(chǎn)品。

注：智能屏可實(shí)現(xiàn)分段升溫、計(jì)時(shí)，具體操作、設(shè)定方式以我公司售后服務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)為準(zhǔn)。設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將罐門充氣關(guān)閉。

罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)報(bào)修。6、該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個(gè)階段，就設(shè)定幾個(gè)階段，方便快捷。工作中要精力集中，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況。硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。

三階段壓力為2個(gè)壓力，保持5個(gè)小時(shí)，觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。自動(dòng)排水功能：在每臺(tái)硫化罐啟動(dòng)后，按照在觸摸屏上設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行定時(shí)排水，比如可設(shè)定間隔30分鐘排水一次，排水時(shí)間4秒鐘，則每隔30分鐘排水閥門打開4秒鐘。如有其他不同技術(shù)要求，可以撥打我工廠技術(shù)人員電話進(jìn)行溝通。2、請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)使用時(shí)間內(nèi)使用，超過設(shè)計(jì)壽命期間，請(qǐng)慎用，以免發(fā)生安全事故。在硫化罐定制時(shí)即可提出要求，按照貴工廠要求定做。