1、頂錨桿眼施工機具

頂錨桿眼施工采用MQT-130/3.2型風動錨桿打眼機（簡稱錨桿打眼機）配合1000mm長B19六棱中孔可接長組合鉆桿及Φ28mm的合金鉆頭打眼，采用MQT-130/3.2型風動錨桿打眼機配合專用聯(lián)接器進行安裝。

2、幫錨桿眼施工機具

⑴幫錨桿眼施工采用7655氣腿式鑿巖機（簡稱風鉆）或MQS40/1.8手持式氣動幫錨桿鉆機（簡稱風動錨頭）進行打眼，具體幫錨桿眼施工機具選擇執(zhí)行如下規(guī)定。

幫部距底板1.6m以下為煤體時，幫錨桿施工選用風動錨頭施工；幫部距底板1.6m以下為巖體時及幫部距底板1.6m以上為煤（巖）體幫錨桿均選用風鉆進行施工。

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該理論由澳大利亞學者蓋爾(W.J.Gale)提出，該理論認為:隧道巖層的水平應力通常大于垂直應力，水平應力具有明顯的方向性，大水平應力一般是小水平應力的1.5一2.5倍。

在大水平應力作用下，拱頂巖層易于發(fā)生剪切破壞，出現(xiàn)錯動與松動而膨脹造成圍巖變形，錨桿的作用即是約束其沿軸向巖層膨脹和垂直于軸向的巖層剪切錯動。因此，錨桿應該在隧道拱頂巖層發(fā)生松動膨脹前“主動支護”，而且由于隧道的穩(wěn)定性一定程度上取決于隧道的走向和大水平應力，所以沿著主水平應力線開挖隧道為穩(wěn)定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

有些礦區(qū)還采用了右旋全螺紋鋼桿體，螺母可直接安裝在桿體上，不需要加工螺紋，桿體全長等強度．但是，這種桿體在攪拌樹脂藥卷時不利于壓密錨固劑，影響錨固效果，而且螺母與螺紋配合性較差，不能施加較大的預應力．

為了克服圓鋼、普通建筑螺紋鋼桿體的缺點，專門設(shè)計出適合煤礦錨桿的螺紋鋼桿體左旋無縱筋螺紋鋼．為了提高桿體強度，采用了２種方法

一是開發(fā)了錨桿專用高強度鋼材，桿體屈服強度達４００～６００ＭＰａ，抗拉強度達５７０～７８０ＭＰａ；

二是對普通螺紋鋼進行熱處理，桿體屈服強度達７００ＭＰａ，抗拉強度達８７０ＭＰａ．在桿體強度提高的同時，保持足夠的伸長率和沖擊韌性，避免桿體在變形較大或受沖擊載荷時發(fā)生破壞． 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

巷道是井工煤礦開采的必要通道，暢通、穩(wěn)定的巷道是煤礦安全開采的保障．

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國國有煤礦每年新掘進的巷道總長達１２０００ｋｍ，８０％以上是煤巷與半煤巖巷，巷道工程規(guī)模巨大，對煤礦安全、產(chǎn)量與效益有顯著的影響．

因此，巷道支護理論與技術(shù)一直是煤礦巖層控制的核心研究內(nèi)容之一．隨著井工煤礦開采深度、開采范圍與開采強度增加，出現(xiàn)了越來越多的困難巷道．