【廣告】
溶氣氣浮機設(shè)備方案
高濃污水場2 層渠道中心和東側(cè)兩組氣浮刮渣體系因為兩邊軌跡簡直徹底腐蝕掉落,導致部分支撐桿與主軸絞在一起,部分鏈條掉落,部分滾輪磨損嚴峻等。因為嚴峻的腐蝕導致滾輪軌跡變形、掉落,致使鏈條無法運轉(zhuǎn),掉落,使得整個刮渣機體系無法正常運行。
溶氣氣浮機設(shè)備方案
對高濃污水氣浮刮渣機體系毛病問題的評論和剖析結(jié)合前兩次大修狀況和日常運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題,歸納來看,高濃污水氣浮刮渣機體系在運轉(zhuǎn)中首要存在的問題和因素包含:
(1)溶氣氣浮機設(shè)備方案刮渣機體系在運轉(zhuǎn)中,因為運轉(zhuǎn)三部在濃污水池頂部加了蓋子,導致高溫污水發(fā)生的蒸汽不能及時排出,集合在了刮渣機周圍,對刮渣機體系的軌跡、鏈條、支撐和滾輪形成了嚴峻的腐蝕,使氣浮刮渣機體系的運轉(zhuǎn)周期縮短,然后加大了設(shè)備資料的損耗和出產(chǎn)的本錢,以及人員精力的投入,形成許多不必要的損耗,溶氣氣浮機設(shè)備方案增加了設(shè)備的毛病停機時刻,形成了十分多的非計劃性停機和檢修,并影響了裝置的正常運轉(zhuǎn)和出產(chǎn)。單臺軸長2m的曝氣機處理水量約為30~150m3/h,功率為2.2kW,相應(yīng)曝氣體系噸水電耗為0.01~0.06元。
要處理溶氣氣浮機設(shè)備方案問題,能夠采納的辦法有:
① 現(xiàn)場的運轉(zhuǎn)環(huán)境因為加了蓋子,腐蝕嚴峻,溶氣氣浮機設(shè)備方案能夠?qū)⑸w子揭掉,削減運轉(zhuǎn)環(huán)境中的腐蝕性氣體,采其他更好的措施去消除高濃污水池異味大的問題。② 改善制作設(shè)備的資料,選用不銹鋼來出產(chǎn)軌跡、鏈條、和支撐及滾輪等零部件,進步設(shè)備的抗腐蝕功能。
搞效溶氣氣浮機設(shè)備方案工藝特色
依據(jù)上述搞效淺層氣浮原理, 結(jié)合目前國內(nèi)對搞效淺層氣浮技能的研討和使用實例, 總結(jié)出以下幾點工藝特色:
① 水力停留時間較短, 為3 ~5 min;② 外表負荷高, 可達250 m3 /(m2·d) ;③ 有用水深約為0.35 ~0.5 m, 使構(gòu)筑物總高度下降;④ 固液別離完全, 所得浮渣含水率低于95%,溶氣氣浮機設(shè)備方案有利于后序污泥的處理;⑤ 處理作用安穩(wěn), 運轉(zhuǎn)靈敏, 可依據(jù)廢水量的改變來調(diào)理回流水量、藥劑量的巨細。此外,一些其他的溶氣氣浮機設(shè)備方案,如射流氣浮設(shè)備,Jameson氣浮槽、機械鼓氣氣浮設(shè)備、逆流共聚氣浮設(shè)備以及選用溶氣泵的氣浮體系等也在實踐中有所使用。
搞效溶氣氣浮機設(shè)備方案
選用搞效淺層氣浮設(shè)備.搞效淺層氣浮處理單元工藝流程如下:
① 原水由泵抽送, 由中心進流管流入, 通過進流分配槽, 再流經(jīng)籬笆, 使廢水均勻流入槽內(nèi)。② 溶氣氣浮機設(shè)備方案回流水體系先引出回流水至加壓泵吸進口,通過加壓, 再送入空氣溶解管與空氣混合, 充沛混合后, 氣水再通過減壓閥釋壓, 斜桿刺進中心進流管, 與原廢水在管中快速混合, 均勻流入槽中。在煉化及油氣田工程含油污水的處理中,氣浮除油是醉常用且有效的除油辦法。
溶氣氣浮機設(shè)備方案槽中氣與水體積比為1 ∶3 左右。原廢水中SS 凝集上浮, 表面積集成浮渣。臺車逆時針方向工作, 廢水順時針方向流入, 兩力因反向而相抵消, 因而構(gòu)成所謂“零速度”原理。
溶氣氣浮機設(shè)備方案槽內(nèi)底部的清水, 由出水管槽底部的開口縫流入擋渣桶內(nèi), 再溢流過液位調(diào)整堰, 醉后流出槽外清水池, 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除, 使用重力流至中心浮渣桶, 然后排出。原廢水中SS 較重部分, 無法上浮者, 被刮至沉渣斗, 然后排出。
溶氣氣浮機設(shè)備方案常用的藥劑為PAC 或PAM, PAC一般加在泵前, PAM加在釋壓后的中心進流管中。PAC 投加量為300 mg/L, PAM投加量為10 mg/L。
浮渣處理設(shè)備
浮渣處理是造紙廢水處理工藝中的又一難點,處理過程中要防止發(fā)生二次污染。浮渣經(jīng)污泥濃縮池濃縮再經(jīng)板框壓濾機壓濾后外運填埋。選用板框壓濾機, 其性能參數(shù)詳見表4。污泥濃縮池規(guī)劃參數(shù): 溶氣氣浮機設(shè)備方案總停留時間為4 h, 半地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。目前,國內(nèi)一般紙機的噸紙排水量高達200~350t,薄紙比厚紙的噸紙排水量更大。
溶氣氣浮機設(shè)備方案調(diào)度池和沉淀池
處理結(jié)果及分析
經(jīng)過一段時間的工作調(diào)試, 該廢水處理工程通過了當?shù)丨h(huán)保部門的查驗,廢水經(jīng)該套方案處理, 能合格排放。其CODCr 的去除率可達93.3%, SS 的去除率可達93.8%, 噸廢水處理費用僅為0.42 元。每噸廢水的處理本錢中藥劑費占57.6%, 因此, 藥劑的品種和用量可進一步試驗優(yōu)化。在造紙概括廢水處理中, 假設(shè)處理水不斷回用, 廢水中的溶解性CODCr 會不斷增加, 隨時間的增加, 溶氣氣浮機設(shè)備方案會影響出水CODCr, 致使會超出排放標準。美孚石油公司在ImperialOilColdLake第五產(chǎn)出水處理場選用誘導氣浮處理含油污水,溶氣氣浮機設(shè)備方案以燃料氣為溶氣介質(zhì),單套處理規(guī)模為995m3/h,回流量為249m3/h,氣浮進口中油的平均質(zhì)量濃度為200mg/L,出口為10mg/L。
醉好應(yīng)在氣浮處理后加上一生化處理流程, 進一步去向溶解性CODCr, 以確保水質(zhì)合格排放。介紹了搞效淺層氣浮設(shè)備、溶氣氣浮機設(shè)備方案技術(shù)原理及在高濃度煉油污水處理中的運用效果,對溶氣氣浮機設(shè)備方案工作中出現(xiàn)的一些問題進行了原因分析,并提出了處理方法在建廠之初配套建設(shè)了一座污水處理場,跟著該廠煉油規(guī)劃的擴展,污水中污染物負荷增加,溶氣氣浮機設(shè)備方案致使污水處理場難以達到排放標準要求。為前進污水處理的合格排放率,該污水場新建一套高濃度污水處理設(shè)備,將電脫鹽廢水、氣分堿洗水、堿渣、環(huán)烷酸回收廢水等污染物濃度很高的廢水,與低濃度的含油污水分離,完結(jié)污污分流辦理,前進了污水處理功率,一同也有利于低濃度污水處理后回收運用,促進企業(yè)節(jié)水減排。溶氣氣浮機設(shè)備方案氣浮可有效去除非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪、油等大分子有幾物,為后續(xù)的生化處理發(fā)明一個良好的環(huán)境。