一起了解下自動(dòng)打磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、間歇式噴霧裝置，可自由設(shè)定噴霧間隔。

2、工件由氣缸加壓，壓力可調(diào)；拋光后的工件表面具有高亮度、無(wú)劃傷、無(wú)材料顆粒、無(wú)點(diǎn)蝕、無(wú)塌陷、平整度高的特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度達(dá)到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm以?xún)?nèi)。

3、PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，可直接在觸摸屏上輸入磨盤(pán)轉(zhuǎn)速和定時(shí)。

4、適用于打磨工件的各個(gè)面的打磨

操作簡(jiǎn)單，操作效率很高，能在短時(shí)間內(nèi)完l美解決大量打磨工作，工作處于自動(dòng)狀態(tài)，不需要太多的人力操作，節(jié)省時(shí)間和擔(dān)心。自動(dòng)打磨機(jī)制造材料耐磨性高，也就是說(shuō)，質(zhì)量很好，使用壽命很長(zhǎng)不會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，操作非常方便。自動(dòng)打磨機(jī)的生產(chǎn)操作非常嚴(yán)格，在制造過(guò)程中，注意安全功能，保證拋光材料能很好、不易磨損，且節(jié)約消耗，合理規(guī)劃。無(wú)論毛坯有多大，其原尺寸在自動(dòng)打磨機(jī)的作用下不會(huì)受到影響，因此無(wú)論形狀或尺寸，打磨階段都不會(huì)發(fā)生變化。

自動(dòng)打磨機(jī)的性能介紹！

1、自動(dòng)打磨機(jī)的尺寸大小：長(zhǎng)約1100MM×寬650MM×高145mm

2、自動(dòng)打磨機(jī)的生產(chǎn)能力：800~1000件/小時(shí)。

3、拋光刀片可調(diào)前后位置及上下高度，適用于各種規(guī)格的直流銅針插頭拋光。

4、磨削旋轉(zhuǎn)角度由步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，可通過(guò)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

5、通過(guò)改變不同厚度的磨削刀片，可以實(shí)現(xiàn)磨削軸寬，滿(mǎn)足不同磨削區(qū)域的要求。

6、磨削深度可通過(guò)差動(dòng)頭微調(diào)。

7、磨削電源采用主軸電機(jī)，磨削工具采用鎢鋼l刀片，保證其磨削深度精度。

8、在研磨過(guò)程中使用專(zhuān)用吸塵器吸收銅屑。

冬天到來(lái)雕刻機(jī)的日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)

一、清理

在客戶(hù)維護(hù)中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)：大多數(shù)用戶(hù)在使用完雕刻機(jī)后沒(méi)有及時(shí)清理，特別是冬季清理工作相當(dāng)重要。并且要定期給雕刻機(jī)加油、潤(rùn)滑。

極光數(shù)控建議如下：

1、在加工完后，要及時(shí)用水清理臺(tái)面，保持臺(tái)面及機(jī)器清潔衛(wèi)生。

2、定期清理導(dǎo)軌、齒條、石粉、木屑等污漬，以防止碎屑干擾導(dǎo)致機(jī)器在工作過(guò)程中出現(xiàn)干擾。

3、定期清理雕刻機(jī)絲杠，防止絲杠上粘有異物。絲杠在設(shè)備中決定了機(jī)器的精度，而且絲杠在傳動(dòng)過(guò)程中也起重要的作用。

4、定期清理電氣箱，灰塵是電路板很大的殺l手。

電動(dòng)打磨機(jī)又稱(chēng)為往復(fù)式電動(dòng)拋光打磨機(jī)。廣泛用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理，是一款同類(lèi)氣動(dòng)產(chǎn)品的替代品。

現(xiàn)有的全自動(dòng)打磨機(jī)在進(jìn)行打磨工作時(shí)，所使用的打磨輪防護(hù)裝置通常是一種固定結(jié)構(gòu)，在每一次更換打磨輪時(shí)，都需要對(duì)防護(hù)裝置進(jìn)行拆卸，操作麻煩，加大了人員的工作量，現(xiàn)有的全自動(dòng)打磨機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行夾持時(shí)，通常是通過(guò)螺栓與扳手進(jìn)行夾持，操作復(fù)雜，同時(shí)也容易造成螺栓以及扳手的隨意丟棄，從而加大了尋找的困難度，適用范圍低。