樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣,先支設平臺模板,再支設樓梯底模板，然后支設樓梯側板，底模板超出側模2-3cm。先在側板內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線和側板位置線，側模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。

①在樓層上采用φ48鋼管和鑄鐵扣件根據(jù)彈線位置搭設樓梯的滿堂支模架，

樓梯支架的立桿間距、大小橫桿間距、支架立桿步高等技術參數(shù)與梁板結構模板支架保樓梯踏步模板放樣、安裝時應注意考慮裝修層厚度。踏步陰陽角不能做成 90°角，做成 85°角（約 1cm）。之字樓梯，踏步踢腳面要向后退 2cm(預留裝飾面層)。

③鋪木板面板：先從梁邊開始鋪釘面板，面板邊與梁接頭處必須平直，不得有凹凸現(xiàn)象，用Ф3.5、長度為40—50mm的鐵釘與次龍骨釘牢，整張木塑板鐵釘?shù)氖褂脭?shù)量為長邊7-9個，短邊4-5個，板中釘孔依實際確定。

④檢查并校正模板上皮標高平整度：根據(jù)頂板的標高控制線，四角掛線檢查板面的標高及平整度。支模時，盡量將板拼縫位于次龍骨上，這樣便于木板固定找平。木板與梁邦及墻體接觸處粘貼海綿條，以防漏漿。

鋼筋工程質(zhì)量保證措施 墻砌到梁、板底時，留一定空隙，待墻體砌筑完成7d后，再將其斜砌頂緊。當墻體頂部與結構間縫隙小于30mm時，采用干硬性砂漿填塞封堵嚴實；當墻體頂部與結構間縫隙為30～50mm時采用干硬性混凝土灌縫； 2)綁扎形狀復雜的結構部件，應事先考慮支模和綁扎的先后順序。 3)基礎、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4)鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員、鋼筋翻樣進行復核與質(zhì)量驗收，驗收的內(nèi)容應項目檢驗后，應填寫隱蔽工程驗收單，由資料員將隱蔽驗收單提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序施工

模板工程質(zhì)量保證措施 管槽開設前應按設計要求先用墨線按槽寬彈出兩邊線，槽寬應為直徑d 30cm，開槽深度應為管徑d 2cm。槽內(nèi)敷管時，應將管離開槽底8-10mm，并用管卡固定牢固，卡釘間距≯300mm，且在管子的兩端外和管子的轉(zhuǎn)彎處兩側各設一個卡子。管子敷設時應將管端的接線盒同時安裝固定，并用鎖母與接線盒連接。安裝完成經(jīng)檢查合格后 3）安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設完畢后。封模前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 4）模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人負責檢查復核。