安裝分切機刀片的步驟：

1.在安裝分切機刀片時，應(yīng)特別注意傳動中心軸的對準(zhǔn)，對準(zhǔn)誤差不應(yīng)超過分切機刀片中使用的聯(lián)軸器的補償量。分切機刀片按要求對中后，可以獲得更好的傳動效果和更長的使用壽命。

2.在分切機刀片的輸出軸上安裝傳動部件時，應(yīng)注意操作要輕柔，不要使用錘子等工具進行粗暴安裝。建議用裝配夾具和端軸內(nèi)螺紋安裝，傳動部分用螺栓強度壓入分切機刀片，保護分切機刀片內(nèi)部零件不受損壞。

3.分切機刀片的固定很重要。為了保證穩(wěn)定性和牢固性，一般來說，我們應(yīng)該在水平基礎(chǔ)或底座上安裝分切機刀片，同時放油箱里的油應(yīng)該能夠排出，并且冷的空氣循環(huán)順暢。如果分切機刀片沒有固定好，基礎(chǔ)不可靠，會引起震動，還會對軸承和齒輪造成不必要的損壞。

4.如有必要，分切機刀片的傳動聯(lián)軸器應(yīng)配備保護裝置，例如聯(lián)軸器上有突起或傳動用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大，也應(yīng)選擇加強型。

5.分切機刀片只能安裝在平坦、減震和扭轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)上。

6.在任何情況下，分切機刀片都不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸，這將損壞軸承和軸。

在操作分切機刀片時，要做好充分的準(zhǔn)備，比如要清楚分切機刀片前的生產(chǎn)運行狀態(tài)，是否還有遺留問題沒有解決，同時要全l面檢查整個系統(tǒng)的各個部分，沒有問題才能啟動分切機刀片。

在操作過程中，應(yīng)根據(jù)實際來料設(shè)定合理的切削參數(shù)，并根據(jù)工藝要求確定目標(biāo)形狀，生產(chǎn)應(yīng)以此為基礎(chǔ)。但是之前設(shè)置的相關(guān)參數(shù)不能隨意更改，否則會直接影響分條效果。正常切削時，隨時觀察參數(shù)變化，如有異常情況，應(yīng)及時停機。

分條工作完成后，除了應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的所有部件并進行清潔和維護外，分條后的線圈應(yīng)標(biāo)記相關(guān)信息，并做好生產(chǎn)記錄。

分切機刀片主要用于切割紙張、膠帶、薄膜、金、銀、銅、鋁、合金箔等物品。

特別是對一些特殊教育材料的刀具要求較低，刀片在切削過程中一般容易磨損，分切機刀片具有很強的耐磨性。每個生產(chǎn)過程都需要使用工具，就像教師在切割相關(guān)材料時需要使用切割工具一樣。

由于刀片非常鋒利堅硬，切割一些特殊材料非常方便，因此在汽車行業(yè)的切割領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，在設(shè)計制造刀片時，需要在刀片材料中加入一些中國的材料，使刀片結(jié)構(gòu)能夠具有一些重要的企業(yè)特有特性，教師在使用時能夠獲得更好的切割技術(shù)材料。

分切機刀片在日常不用的時候一定要定期進行維護與妥善保管，共分3項注意事項。

1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

2、剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

3、分切機刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。