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鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝的發(fā)展歷史
1742年馬羅英博士對鋼鐵的熱鍍鋅進(jìn)行了開創(chuàng)性的試驗并在法國皇家學(xué)院進(jìn)行了宣讀。1837年,法國的索里爾申請了熱鍍鋅,提出了使用原電池(Galvanic)法保護(hù)鋼的構(gòu)想,即在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。1931年近代冶金工業(yè)最杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線,該法在美國獲得專利并于1936-1937年在美國和法國Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線。同年英國的克勞福(H.W.Grawford)申請了以氯化銨為溶劑的鍍鋅,這一方法經(jīng)過許多改進(jìn)而沿襲至今。1931年近代冶金工業(yè)杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線,該法在美國獲得并于1936-1937年在美國和法國Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線。
鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝
我們要根據(jù)所選的用鍍鋅技術(shù)來選擇不同的鍍鋅生產(chǎn)線。關(guān)于鍍鋅設(shè)備,重點提到的就是對污水排放的處理。用一個實例來說明今年黑龍江省的某個鍍鋅工廠里,沒有對所排放的排水做過任何處理,就肆無忌憚的排放污水,直接流放到河流里,對水資源造成了嚴(yán)重的污染。經(jīng)當(dāng)?shù)鼐用衽e報,然后被查封,有其排放的污水進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)其中的金屬含量嚴(yán)重超標(biāo)。省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。對人體危害之大不可預(yù)估。拋開對這種黑良心廠家的譴責(zé)外,要去意識到源頭問題。如果這家廠家采用了安全正規(guī)的鍍鋅設(shè)備。并且對所排放的污水進(jìn)行處理。那這樣的事情也不會發(fā)生。也不會對人民的利益造成損失
目前市場上的鍍鋅設(shè)備參差不齊,各式各樣。再我們選購的時候,一定要知道,不可以光看它鍍鋅的質(zhì)量如何,也要詢問其污水排放的處理怎么樣。如果超過了國家對污水排放量所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。那就不可選購。
熱鍍鋅優(yōu)點
quan面性保護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到quan面保護(hù);
省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低,原因很簡單,其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序為高機(jī)械化,緊密控制的廠內(nèi)施工。
檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試
可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行,規(guī)限其***低的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計的。
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,對鋼鐵件防護(hù)要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。
熱鍍鋅層防護(hù)性能 通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機(jī)物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù),在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。因為就算有上好的鍍鋅生產(chǎn)線,沒有好的技術(shù)也是妄談,而有好的鍍鋅技術(shù),沒有好的設(shè)備也是者望。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重,危及到鐵基體時,鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù),鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。