潔凈室設計

潔凈室設計中要注意以下方面的內(nèi)容：

    1. 按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短，減少交叉往復，人群、物流走向合理。必須配各人員凈化室（存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室），物料凈化室（脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗） , 除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等， 每間用室相互獨立，潔凈車間的面積應在保證基本要求前提下與生產(chǎn)規(guī)模相適應。

    2. 按空氣潔凈度級別，可以寫成按群體方向，從低到高；車間是從內(nèi)向外，由高到低。

    3. 同一潔凈室（區(qū)）內(nèi)或相鄰潔凈室（區(qū)）間不產(chǎn)生交叉污染。

    （1）生產(chǎn)過程和原材料不會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相互影響。

    （2）不同級別的潔凈室（區(qū)）之間有氣閘室或防污染措施，物料的傳送通過雙層傳遞窗。

    4. 空氣凈化應符合GB 50457-2008《工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》第九章的要求。潔凈室里的新鮮空氣量，應取下列較大值：

    （1）補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣。

    （2）室內(nèi)沒人新鮮空氣不應小于40m3/h。

    5. 潔凈室人均面積應不少于4mm（除走廊、設備等物品外） ，保證有安全的操作區(qū)域。

    6. 如屬體外試劑的應符合《體外試劑生產(chǎn)t實施細則（試行）》的要求。其中陰性、陽性血、質(zhì)?；蜓褐破返奶幚聿僮鲬斣谥辽偃f級環(huán)境下進行，與相鄰區(qū)或保持相對負壓，并符合防護要求。

    7. 應標明回風、送風及制水管道的走向。

    潔凈工程設計規(guī)劃安裝選重慶托奧環(huán)保工程。

無塵車間潔凈室溫度與濕度調(diào)節(jié)測試方法

    潔凈車間的溫度測試有功能溫度測試和一般溫度測試。

    功能溫度測試主要用于需嚴格控制溫度精度時或建設方要求在“靜態(tài)”或“動態(tài)”進行測試時應用；一般溫度測試主要使用于“空態(tài)”時溫度測試。

    潔凈車間功能溫度測試，應將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設方協(xié)商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應考慮熱源等的影響，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。潔凈車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。

    潔凈車間濕度的測試：濕度測試可采用通風干濕球濕度計、電容式濕度計、數(shù)字式濕度計、毛發(fā)式濕度儀器。

什么是凈化車間的凈化級別？
什么是車間凈化工程？

車間凈化工程主要是消除一定空間內(nèi)空氣中的顆粒、有害空氣、細菌等污染物，將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動和照明、靜電控制在一定要求范圍內(nèi)，確保產(chǎn)品能夠在穩(wěn)定良好的環(huán)境中生產(chǎn)制造。

凈化車間分為幾個等級，凈化等級越小越高；

也就是說，百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級；

常見的凈化車間是十萬級凈化車間。

各級凈化車間的用途如何？

l100級；又稱無菌室和無塵室。允許微生物數(shù)：5浮游菌/m，顆?？刂圃?00/m以內(nèi)。適用場合:醫(yī)院行業(yè)的無菌制造工藝，如植入體內(nèi)物品的制造、手術，包括移植和集成器的制造，對細菌特別敏感的患者的隔離；

l1000級；微生物允許數(shù):1000浮游菌/mb；主要用于生產(chǎn)光學產(chǎn)品，也用于測試，組裝飛機陀螺儀和微型軸承；

l1W級；微生物允許數(shù):100浮游菌/mu；車間內(nèi)的顆?？刂圃?W/mu以內(nèi)。適用場合:小容量灌裝車間，直接接觸藥品包裝材料結尾處理車間；

l10W級；微生物允許數(shù):500浮游菌/m，車間每顆?？刂圃?0W/m以內(nèi)，適用場合:劑濃度車間；

l30W級；微生物允許數(shù):1000浮游菌/m，車間顆?？刂圃?0W/m以內(nèi)，適用場合:丸劑、顆粒包裝車間。

凈化車間的空氣通常通過三個過濾段。

氣流→①初效凈化→加濕→加熱→表冷→②中效凈化→風機送風→管道→③凈化風口→吹入房間→帶走灰塵細菌等?！仫L百葉→初效凈化。重復這樣的一系列過程可以達到凈化的目的。

隨著設施的發(fā)展和電子商務的需求，對工作生產(chǎn)區(qū)域的凈化程度要求越來越高，而凈化門窗是員工進入潔凈室或無塵車間凈化設備通道。凈化門窗可以阻擋污染的空氣，門窗模具集成成型，無縫隙，耐腐蝕。