金剛石磨片磨具在石材行業(yè)中的應(yīng)用

隨著中國石材加工業(yè)的發(fā)展，石材磨料磨具的種類也日益豐富，磨具在石材的深加工及后期的保養(yǎng)中，也起著非常重要的作用。我國的石材加工業(yè)中機(jī)械加工中更是占據(jù)著極其重要的地位。三，新型磨料磨具出現(xiàn)，如微米級(jí)多晶組成陶瓷微晶磨料、含微細(xì)金剛石鋸片磨粒球殼磨料、超精拋光用聚酯薄膜帶等。在石材整體研磨和翻新工序中，磨片的作用更顯得非常重要，今天就來簡(jiǎn)單的介紹一下磨具在石材行業(yè)中的應(yīng)用。

磨具是石材加工中不可或缺的工具，主要用于在磨削、研磨和拋光等工序中。在石材、陶瓷、玻璃等非金屬材料加工過程中也可以看到磨具的被廣泛使用性。而在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)。燒結(jié)型金剛石砂輪燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負(fù)荷。特別是在使用過程中，磨具會(huì)在磨粒磨鈍時(shí)，使磨粒造成碎裂或斷裂，震動(dòng)的慣性導(dǎo)致磨具上的磨粒局部或完全脫落，磨料也會(huì)應(yīng)磨具的作用，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持磨削性能。這種在施工中出現(xiàn)的磨具自銳性，是磨具優(yōu)于其它刀具的特點(diǎn)。

此外在磨料加工中磨片也起到的主要的作用，作為削磨工具，磨粒直接擔(dān)負(fù)著此項(xiàng)重要的作用，這就決定了磨粒的硬度及耐熱性韌性，只有達(dá)到相關(guān)要求，加工的效果才是好的。在選擇工具時(shí)就需要加工人員的理性分析，使用合適的磨具磨片了。

金剛石磨片的結(jié)合劑有金屬、樹脂、電鍍、陶瓷和釬焊等

金屬結(jié)合劑磨片用于切入磨削、光學(xué)曲線磨慶的成形磨、刃磨單刃刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽，也適用于電解磨削；樹脂結(jié)合劑磨片主要用于刃磨刀量具、磨也、外圓磨及平面磨；噴涂嘉利混凝土光亮劑后使用6000#混凝土拋光片干拋,很容易帶來持久迷人的鏡面效果。電鍍磨片適于高速精磨和成形磨，也適于孔的磨削（溫磨）和在坐標(biāo)磨床上使用；陶瓷結(jié)合劑磨片的磨削，形狀保持好，耐用度高，易于修整，金剛石磨片使用壽命長，并因陶瓷結(jié)合劑本身有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐熱、耐酸堿的侵蝕，可適應(yīng)各種磨削液，磨削成本低，因而目前已成為、磨削的磨具；釬焊磨片適于超高速磨削。

不同牌號(hào)的磨料，因制造工藝不同，其晶體形態(tài)、顆粒形狀也不同，而具有不同的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和破碎特性，應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑種類、磨削工件材料和磨削方式，選擇不同的磨料。使用時(shí)根據(jù)要求選擇一個(gè)粒度號(hào)拋光即可,常使用的粒度號(hào)是6000#,通常裝在地坪研磨機(jī)或翻新機(jī)上使用,干拋比濕拋起光效果更好。如用于、磨削的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨片，可選用高強(qiáng)度和顆粒形狀鋒利的磨料，如PDA型（人造金剛石品種）及ABN800型（CBN品種）或其他類似性能的牌號(hào)。

金剛石磨片形狀、平衡等對(duì)切割性能的影響  (1)厚度大時(shí)，切縫寬，金剛石磨片消耗大；當(dāng)強(qiáng)度保證時(shí)，厚度越小越好，既節(jié)省金剛石磨片材料又節(jié)省被切材料；平形度大時(shí)，切縫寬度由厚處確定，而強(qiáng)度由薄處確定，切割時(shí)磨耗大且振動(dòng)大，會(huì)影響整個(gè)切割過程。當(dāng)金剛石磨片中間厚度大，邊上厚度小時(shí)，切割過程中會(huì)出現(xiàn)金剛石磨片側(cè)面磨被切工件。像楔人工件一樣被“卡死”，所以，金剛石磨片能做成中間薄，周邊厚是理狀態(tài)。金剛石砂輪新發(fā)展金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。

(2)當(dāng)金剛石磨片徑向跳動(dòng)大時(shí)，在切割初期振動(dòng)大，易造成金剛石磨片掉塊，影響強(qiáng)度和切削，但當(dāng)切削后就自動(dòng)修整，整體影響較小。

(3)當(dāng)金剛石磨片端向跳動(dòng)大時(shí)，切割時(shí)來回?cái)[動(dòng)，切割寬度大。被切材料無謂消耗多，金剛石磨片消耗自然也大，影響大。

(4)越不平衡時(shí)，在切割中振動(dòng)大，易造成金剛石磨片掉塊，影響強(qiáng)度。

金剛石磨片刀片助力以車代磨的發(fā)展

同樣的以車代磨工藝在金剛石磨片刀片的發(fā)展下得到廣泛應(yīng)用，為什么這么說?剛開始機(jī)械人員都知道，很多要求精度高的工件一般都會(huì)采用磨削方式，磨削方式可以很好的保證工件的表面質(zhì)量和尺寸精度，得到廣泛的應(yīng)用，但效率低，成本高，需要熟練的操作人員進(jìn)行磨削，操作不熟練的人員經(jīng)常出現(xiàn)尺寸磨小，或者工件問題，報(bào)廢率較高，并且部分大型工件沒有相應(yīng)的磨床磨削，有一定的局限性。金剛石砂輪的用途由于金剛石磨料所具有的特性和優(yōu)勢(shì)，使金剛石砂輪成為玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質(zhì)合金磨削加工的理想工具。

但金剛石磨片刀片的出現(xiàn)使以上問題得到改善，使以車代磨成為現(xiàn)實(shí)?？梢耘涮赘鞣N翻新機(jī)和研磨機(jī)使用,配套中,大型研磨機(jī)可提高研磨效率,并使地面平整度更好。金剛石磨片刀片具有較高的硬度，良好的耐磨性和抗沖擊韌性，而且鋒利度較高，加工高硬度工件效果，隨著生產(chǎn)金剛石磨片刀片的企業(yè)不斷研究和實(shí)踐，目前，如針對(duì)熱后高硬度鋼件研發(fā)的BN-S20牌號(hào)金剛石磨片刀片，精加工后的表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4，可完全代替粗磨。