澄清池主要由集水槽、支撐橋、變速驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出水管、加藥管、取樣管、泥渣排放管、底部軸承及軸承座、底部軸承潤滑管、底部軸承支架、角度調(diào)整夾、反應(yīng)室延長段、反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、導(dǎo)流板、泥渣攪拌漿、攪拌葉輪、攪拌機(jī)軸、刮泥機(jī)軸、刮泥機(jī)臂、頂部支撐鋼結(jié)構(gòu)等部件組成。污水處理企業(yè)在使用聚合硫酸鐵的時(shí)候一般會(huì)稀釋2-5倍后，然后再進(jìn)行投加處理。

　　機(jī)械攪拌澄清池是混合室和反應(yīng)室合二為一，即原水直接進(jìn)入反應(yīng)室中，在這里由于攪拌器葉片及渦輪的攪拌提升，使進(jìn)水、藥劑和大量回流泥渣快速接觸混合，在反應(yīng)室完成機(jī)械反應(yīng)，并與回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附，形成較大的絮粒，再被渦輪提升到第二反應(yīng)室中，再經(jīng)折流到澄清區(qū)進(jìn)行分離，清水上升由集水槽引出，泥渣在澄清區(qū)下部回流到反應(yīng)室，由刮泥機(jī)刮集到泥斗，通過池底排泥閥控制排出，達(dá)到原水澄清分離的效果。機(jī)械攪拌澄清池以及配套的攪拌機(jī)、刮泥機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，具有單位面積處理量大。

機(jī)械攪拌加速澄清池運(yùn)行中出現(xiàn)問題及其處理方法

     一、如分離室清水區(qū)中有細(xì)小礬花上升，出水水質(zhì)渾濁;泥法順粒細(xì)小不易沉降.泥渣水渾濁不透明。則一般是由于投加混凝劑量不足或堿度不夠所造成，應(yīng)針對(duì)情況采取增加混凝荊投加量或加堿的措施。 

      二、當(dāng)?shù)\花大量上浮，泥演層升離或翻池，則應(yīng)根據(jù)不同原因區(qū)別處理:

1.如因回流泥渣量過高引起，則應(yīng)縮短排泥周期或延長排泥歷時(shí)，增加排泥量。

2.如因進(jìn)水流量超過設(shè)計(jì)流盆引起，則應(yīng)減少進(jìn)水流量至設(shè)計(jì)流量。

3.如因進(jìn)水水沮高于澄清池內(nèi)水溫，沮差對(duì)流使泥渣層膨脹，可在第y絮凝室出口處投加漂b粉和石灰，適當(dāng)增加投礬云來臨時(shí)抑側(cè)。徹d解決的辦法是設(shè)法消除沮差，如他進(jìn)水管道增加扭土，池子頂部設(shè)遮陽措施，防止烈日直接照射。

4.如因原水水質(zhì)變化，藻類大盆繁殖，原水pH值升高引起，可采用澄清前加抓除藻，或在第y絮凝室出口處投加漂b粉或漂粉渣來解決。

     三、如因中斷投加混凝劑時(shí)間過長或投加量長期不足，分離區(qū)出現(xiàn)泥漿水如同落菇狀上翻.泥渣層完全趨于破壞狀態(tài)時(shí)，應(yīng)迅速增加混凝劑投加i量為正常時(shí)的2-3倍，并適當(dāng)減少進(jìn)水量。

      四、如浦水區(qū)水層透明，可見2m以下泥清層，并出現(xiàn)白色大校礬花上升，一般屬于投加混凝劑過盆，則應(yīng)降低混凝劑投加量。

      五、排泥后，第y絮凝室泥渣含量逐漸下降，說明排泥過，或排泥閘閥沒有關(guān)緊，泥渣漏失。應(yīng)及時(shí)解決。

      六、池子底都有大x氣泡上穿水面，有時(shí)還有大塊泥漁向上浮起.這是由于池內(nèi)泥渣回流不楊、沉積池底日久腐化發(fā)醉等原因所造成，應(yīng)放空池子清除池底積泥。停池后重新運(yùn)行。

      停池較長時(shí)間后，池內(nèi)泥渣已被壓實(shí)，在重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先開啟底部放空管閘閥，排除池底少量泥渣，使底部泥渣松動(dòng)然后進(jìn)水。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加混凝劑投加量，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后，再逐漸恢復(fù)到正常投加橄。一般停池24h后，可在1-2h內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行。

     機(jī)械攪拌加速澄清池的運(yùn)行過程類似于水力循環(huán)漫清池，只是通過電動(dòng)機(jī)的攪拌速度和葉輪的開啟度來調(diào)節(jié)泥渣回流量

    機(jī)械攪拌加速澄清池適用條件

     在各種類型澄清池中，機(jī)械攪拌加速澄清池對(duì)水質(zhì)和水量變化的適應(yīng)性強(qiáng)，處理，應(yīng)用也多，一般適用于大中型水廠且有相當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)力量時(shí)。

     進(jìn)水懸浮物一般應(yīng)用小于1000mg/L，短時(shí)間內(nèi)允許高到3000~5000mg/L。原水濁度長年較低時(shí)，因形成泥渣層困難，將影響澄清池凈水效果。

     機(jī)械攪拌加速澄清池設(shè)計(jì)要求

1、澄清池停離時(shí)間為1.2~1.5h。

2、進(jìn)水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽斷面按1/2設(shè)計(jì)流量，配水和縫隙流速約為0.5~1.0m/s。

3、清水區(qū)上升流速為0.8~1.1mm/s，低溫低濁水可采用0.7~0.9mm/s；清水區(qū)高度為1.5~2.0m。

4、第二絮凝室的停離時(shí)間，按回流量計(jì)算時(shí)（即設(shè)計(jì)流量的3~5倍）為0.5~1.0min。

5、第二絮凝室的導(dǎo)流室流速為40~60mm/s。

6、當(dāng)池的直徑較小，且進(jìn)水懸浮物經(jīng)常小于1000mg/L時(shí)，可人工排泥。池底錐角在45°左右。當(dāng)池的直徑較大，或進(jìn)水懸浮物含量較高時(shí)，須有機(jī)械刮泥裝置。按裝刮泥裝置部分的池底可做成平底或球殼形。

7、小池可用環(huán)形集水槽，池徑較大進(jìn)應(yīng)增設(shè)輻射形水槽。池徑小于6m時(shí)可用4~6條輻射槽，直徑大于6m時(shí)可用6~8條。（二）調(diào)整加藥量澄清池加入凝聚劑的目的是使水中的膠體、懸浮物在單純化學(xué)反應(yīng)中形成正負(fù)電解質(zhì)，與水中懸浮物和膠體形成附著，增加其密度利于沉降。環(huán)形槽和輻射槽槽壁開孔?？籽壑睆綖?0~30mm，流速為0.5~0.6m/s。集水槽計(jì)算考慮1.2~1.5的超載系數(shù)，以適應(yīng)今后流量的增大。

8、污泥濃縮斗容積為澄清池容積的1％~4％，根據(jù)池的大小設(shè)1~4個(gè)污泥斗。