什么是結晶？

結晶是固體物質以晶體狀態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過程。很多化工生產過程中都包含有結晶這一基本的單元操作。在液相工業(yè)結晶過程中，在溶液中建立一個適當的過飽和度并對其進行控制，是結晶過程中z要的問題。

以過飽和度的產生方式對結晶生產方法進行簡單分類：

（1）冷卻結晶

（2）蒸發(fā)結晶

（3）閃蒸結晶

（4）反應結晶

（5）鹽析結晶

以生產的連續(xù)性對結晶生產方法進行分類：

（1）間歇結晶

（2）連續(xù)結晶

（3）半連續(xù)結晶

連續(xù)結晶是現代工業(yè)社會大生產時代發(fā)展的趨勢，系統(tǒng)運行過程中結晶裝置保持連續(xù)進料并連續(xù)出料，流水線性質的生產狀態(tài)避免了產品的批次差異，降低了操作人員的勞動強度，特別適用于大規(guī)模自動化生產。

　一種高含鹽廢水的結晶處理方法，所處理的原水為高含鹽廢 水經過化學預處理、多級膜濃縮處理和高壓膜濃縮系統(tǒng)處理后所得的 氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水，其特征在于：硫酸鈉濃水經過冷凍j晶系 統(tǒng)處理后，產出工業(yè)級芒硝和母液A，產生的母液A需要從系統(tǒng)中 排出，排出的母液A接入MVR系統(tǒng)進行蒸發(fā)結晶;

　根據權利要求1或2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法， 其特征在于：所述的母液A與所述的氯化鈉濃水混合均勻后一同進 入MVR系統(tǒng)進行蒸發(fā)結晶處理。

　根據權利要求2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法，其 特征在于：所述的循環(huán)次數至少三次。

　一種高含鹽廢水的結晶處理裝置，包括：MVR系統(tǒng)和冷d結晶系統(tǒng)，所述的MVR系統(tǒng)采用兩段串聯(lián)板式換熱器對進液管進來 的氯化鈉濃鹽水進行預熱處理，預熱后物料進入降膜換熱器，與壓縮 后升溫的蒸汽進行換熱，然后物料與蒸汽進入降膜分離器進x氣液分 離，分離后液體進入強制循環(huán)換熱器升溫升壓，而后在結晶分離器內 進行閃蒸，析出小顆粒晶體，析出的晶體由結晶分離器底部排料至離 心分離裝置，離心后的晶體打包，分離后的一部分母液B經加熱后 回系統(tǒng)繼續(xù)進行蒸發(fā)濃縮，一部分母液B通過排液口排出系統(tǒng)外;

結晶脫硫廢水處理系統(tǒng)

　　1.基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特性在于，包括壓濾系統(tǒng)，載體循環(huán)流化床，氫氧化鎂晶種流化床，氫氧化鈣晶種流化床，螯合劑循環(huán)流化床，微晶精濾裝置，納濾裝置，氯h鈉MVR濃縮結晶裝置和硫酸鈉冷d結晶裝置，脫硫廢水池的出口與壓濾系統(tǒng)的進口相連，壓濾系統(tǒng)的出口與載體循環(huán)流化床的進口相連，載體循環(huán)流化床的出口與晶種流化床的進口相連，晶種流化床的出口與螯合劑循環(huán)流化床的進口相連，螯合劑循環(huán)流化床的出口與微晶精濾裝置進口相連，微晶精濾裝置的出口與納濾裝置的進口相連，納濾裝置的出口分別與氯h鈉MVR濃縮結晶裝置及硫酸鈉冷d結晶裝置相連。隨著工業(yè)生產裝置的不斷建設，其污水、廢氣、廢物排放量也不斷增加，環(huán)境容忍度與排放許可量也越來越小，所以零排放系統(tǒng)也在不斷推廣。

　　2.根據權利要求1所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特性在于，壓濾系統(tǒng)包括污泥泵，壓濾機，壓榨泵和濾液池，脫硫廢水池的出口與污泥泵相連，污泥泵的出口與板框壓濾機的進口相連，板框壓濾機的出口與濾液池的進口相連，壓榨泵的出口與板框壓濾機相連，壓榨泵為板框壓濾機的進一步壓濾提供0.8-1.2MPa的水壓，污泥泵的壓力控制在0.4-0.8MPa，壓濾系統(tǒng)去除脫硫廢水中懸浮物。所述融化裝置的出口端還通過第二回流管連接到分離洗滌裝置的上端，用于洗滌冰晶。

　　3.根據權利要求1所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特性在于，載體循環(huán)流化床包括依次連接的進水泵，載體吸附劑藥桶，載體吸附劑循環(huán)箱和載體循環(huán)流化床，載體吸附劑藥桶連接有加藥泵，配有載體吸附劑的載體循環(huán)流化床，去除脫硫廢水的z金屬元素，并將載體吸附劑進行循環(huán)流化利用，將富集z金屬的載體吸附劑進行固化、包埋無害化處置，或對z金屬進行提取、精煉資源化處理。4t/hr（蒸汽溫升8℃）蒸發(fā)器設備成本：450萬元/套運行成本：蒸汽消耗0。

　　4.根據權利要求1所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特性在于，晶種流化床包括氫氧化鎂晶種流化床和氫氧化鈣晶種流化床，載體循環(huán)流化床的出口與氫氧化鎂晶種流化床的進口相連，氫氧化鎂晶種流化床的出口與氫氧化鈣晶種流化床的進口相連，氫氧化鈣晶種流化床出口與螯合劑循環(huán)流化床的進口相連。分離后的晶漿主要由水硫酸鈉晶體，并含有少量的有機物和其他雜質。

　　5.根據權利要求4所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特性在于，氫氧化鎂晶種流化床包括依次連接的進水泵，晶種流化床，氫氧化鎂沉淀池和氫氧化鎂晶種篩分干燥器，堿液藥桶連接有加藥泵，通過加藥泵將堿液輸送到晶種流化床中，氫氧化鎂晶種流化床的堿液加藥量根據流化床pH值進行自動控制，pH控制在8.0-9.5。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應用于廢水的連續(xù)冷d結晶分離系統(tǒng)，使得經過處理后得到的純水能夠達到飲用水標準。

　　6.根據權利要求4所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特性在于，氫氧化鈣晶種流化床包括依次連接的進水泵，晶種流化床，氫氧化鈣沉淀池和氫氧化鈣晶種篩分干燥器;堿液藥桶連接有加藥泵，通過加藥泵，將堿液輸送到晶種流化床中，氫氧化鈣晶種流化床堿液加藥根據流化床pH值進行自動控制，pH控制在9.5-11.5。根據權利要求1所述的脫硫廢水濃縮蒸發(fā)、結晶、鹽分離工藝，其特征在于，在(2)、(3)、(4)、(5)中的蒸發(fā)工藝中，pH為5-6。

　　7.根據權利要求4所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特性在于，螯合劑循環(huán)流化床，包括進水泵，螯合劑藥桶，螯合劑循環(huán)箱和螯合劑循環(huán)流化床，螯合劑藥桶連接有加藥泵，螯合劑循環(huán)流化床，處理每噸螯合劑循環(huán)流化床進水螯合劑投加量控制在5kg-20kg，流化床出水進行部分回流循環(huán)流化，回流比例控制在1:10-100之間。(7)將(6)中的母液輸送至冷凍d晶裝置冷凍，冷凍后的母液經過預熱后進入三效蒸發(fā)器，將氯化鈉進行蒸發(fā)濃縮結晶。

　　8.根據權利要求4所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特性在于，微晶精濾裝置為多介質過濾器，陶瓷膜多孔過濾器或管式微濾裝置，微晶精濾裝置去除螯合劑循環(huán)流化床形成的微晶物質，并將SDI控制在3以下。

　　9.根據權利要求1所述的基于多級流化床結晶的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特性在于，納濾裝置通過高壓進水泵連接微晶精濾裝置，納濾裝置濃水端與濃水箱相連，放置濃水硫化n溶液，納濾裝置產水端與產水箱相連，放置產水氯化n溶液，納濾裝置分別與阻垢劑藥桶，還原劑藥桶和清洗劑藥桶相連，阻垢劑藥桶、還原劑藥桶、清洗劑藥桶均分別與自動清洗系統(tǒng)控制系統(tǒng)及壓力表電氣連接，自動清洗系統(tǒng)控制系統(tǒng)和操作平臺電性連接，納濾裝置將微晶精濾裝置的出水進行多級多段納濾，產水箱與氯h鈉MVR濃縮結晶裝置相連，濃水箱與硫酸鈉冷d結晶裝置相連。冷卻結晶技術在廢水處理領域的應用工業(yè)廢水中往往含有大量的鹽分，廢水成分復雜。