低溫等離子體協(xié)同凈化機(jī)制處理復(fù)雜有毒有害工業(yè)廢氣技術(shù)

【技術(shù)內(nèi)容】

利用高壓電場(chǎng)分離復(fù)雜有毒有害工業(yè)廢氣的氣溶膠組分;

利用低溫等離子體凈化或改性復(fù)雜有毒有害工業(yè)廢氣的氣態(tài)污染物組分;

利用生化、催化、吸收或吸附等凈化機(jī)制處理低溫等離子體改性的污染組分。

克服了現(xiàn)有低溫等離子體技術(shù)存在的二次污染和能耗高，以及部分污染物不能有效生化降解、催化技術(shù)應(yīng)對(duì)復(fù)雜有機(jī)廢氣存在的易、吸收作用不能有效分離水溶性差的污染組分等問題。

【技術(shù)原理】

先利用構(gòu)型優(yōu)化的低溫等離子體反應(yīng)組件產(chǎn)生強(qiáng)氧化性活性粒子。然后，利用活性粒子全部或部分氧化難降解的有機(jī)組分。**，利用生化作用徹底礦化部分降解的有機(jī)組分。

【適用范圍】

氣溶膠污染物和各類氣態(tài)污染物共存的復(fù)雜有毒有害工業(yè)廢氣

【技術(shù)優(yōu)點(diǎn)】

這種技術(shù)方案能夠克服了現(xiàn)有低溫等離子體技術(shù)存在的二次污染和能耗高，以及部分污染物不能有效生化降解、催化技術(shù)應(yīng)對(duì)復(fù)雜有機(jī)廢氣存在的易、吸收作用不能有效分離水溶性差的污染組分等問題。污染介質(zhì)在等離子體的作用下，產(chǎn)生活性自由基，活化后的污染分子經(jīng)過等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫離。通過低溫等離子體與常規(guī)凈化作用機(jī)制的合理匹配不僅可有效凈化污染物，而且降低運(yùn)行費(fèi)用，防止二次污染。

一種水處理低溫等離子裝置，包括沉淀池、攪拌池、過濾池和反應(yīng)池，所述沉淀池通過水管I連通攪拌池，水管I上設(shè)置有進(jìn)水閥，所述攪拌池頂部左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出端連接攪拌軸，攪拌軸兩側(cè)設(shè)置有若干均勻分布的攪拌葉片，攪拌池通過水管II連通過濾池，水管II上設(shè)置有水泵，所述過濾池內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，過濾裝置由多個(gè)過濾板組成，所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的反應(yīng)板，反應(yīng)板呈傾斜布置，反應(yīng)板上設(shè)置帶有水平蓋板的狹縫，反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水箱，進(jìn)水箱通過水管III連通過濾池底部，水管III上設(shè)置有第二水泵，進(jìn)水箱與反應(yīng)板結(jié)合處上方設(shè)置有出水口，進(jìn)水箱兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣箱，進(jìn)氣箱通過進(jìn)氣管連通等離子發(fā)生器，進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥，進(jìn)氣箱與反應(yīng)板結(jié)合處下方設(shè)置有出氣口，反應(yīng)池底部設(shè)置有出水管，反應(yīng)池頂部設(shè)置有出氣管。低溫等離子體協(xié)同凈化機(jī)制處理復(fù)雜有毒有害工業(yè)廢氣技術(shù)【技術(shù)內(nèi)容】利用高壓電場(chǎng)分離復(fù)雜有毒有害工業(yè)廢氣的氣溶膠組分。

等離子有機(jī)廢氣凈化器工作原理

   等離子體被稱為物質(zhì)第4形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。很多人都知道，在對(duì)廢氣進(jìn)行處理的過程當(dāng)中，一定要去注重一些細(xì)節(jié)方面的問題，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候如果細(xì)節(jié)沒有處理到位，很有可能就會(huì)帶來更多的影響。低溫等離子體有機(jī)氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復(fù)轟擊異味氣體的分子，去j活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過多級(jí)凈化，將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。

   等離子有機(jī)廢氣凈化器工作原理是采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的苯、j苯、二j苯等有機(jī)廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與空氣中的O2結(jié)合生成H2O、CO2等低分子無害物質(zhì)，使廢氣得到凈化。

   在處理過程中，當(dāng)有機(jī)氣體進(jìn)入冷離子體反應(yīng)室時(shí)，氣體被均勻分配到等離子反應(yīng)室（PRC）。二、產(chǎn)品特點(diǎn)：1、技術(shù)g端，工藝簡(jiǎn)潔：開機(jī)后，即自行運(yùn)轉(zhuǎn)，受工況限制非常少，無需專人操作。反應(yīng)室分成模塊式管子區(qū)，每根管子的中央有一根放電極，與反應(yīng)室獨(dú)立隔開。通過高壓線對(duì)反應(yīng)室導(dǎo)通可調(diào)節(jié)高壓，高壓導(dǎo)通到管子里的管狀電線上。由電線至管壁產(chǎn)生放電現(xiàn)象。

    一旦放電，等離子體電子就與氣體分子相撞擊，產(chǎn)生化學(xué)性活性核素，就是通常所說的激進(jìn)和負(fù)荷載體。此外，還具有微型靜電沉淀器的功能，該裝置可以除塵。

   同時(shí)注入環(huán)境或者二級(jí)氣體來優(yōu)化反應(yīng)室的濕度和溫度登記，與此同時(shí)加入離子來改善反應(yīng)室內(nèi)的反應(yīng)。這種冷離子體處理方法使有機(jī)氣體在低溫下進(jìn)行“氧化”

   低溫等離子體去除污染物的機(jī)理：

   等離子體化學(xué)反應(yīng)過程中，等離子體傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過程中能量的傳遞大致如下

(1) 電場(chǎng)＋電子→高能電子

   (2) 高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán)) 活性基團(tuán)

   (3) 活性基團(tuán)＋分子(原子)→生成物 熱

   (4) 活性基團(tuán)＋活性基團(tuán)→生成物 熱

低溫等離子凈化工藝原理：

采用脈沖高壓高頻電源和齒板放電裝置放電，在放電設(shè)備中產(chǎn)生的由電子、離子、自由基和中性粒子所組成的電離氣體就是等離子體。這些在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，通過電場(chǎng)的有機(jī)廢氣分子受這些等離子體的作用獲得足夠高的能量，使其電離、離解，進(jìn)而產(chǎn)生了大量的帶有能量的自由電子，當(dāng)這些電子的能量與C-C、C=C、C-H鍵的鍵能相等或更大時(shí)，可使這些碳?xì)浠衔锏姆肿渔湸蜷_并被破壞其結(jié)構(gòu)，使之形成游離態(tài)原子或基團(tuán)；所以從上面所說的也就可以知道，當(dāng)大家在使用低溫等離子廢氣處理設(shè)備的時(shí)候，需要注意哪些方面，相信當(dāng)大家注意這些的時(shí)候，對(duì)使用還是有著非常棒的幫助的。此外，在強(qiáng)電場(chǎng)作用下產(chǎn)生的臭氧也具有較強(qiáng)的氧化能力，這樣有機(jī)廢氣的氣體分子終被氧化成H2O和CO2等無污染的低分子化合物。由于整個(gè)反應(yīng)過程是采用高壓電場(chǎng)而在常溫下進(jìn)行，故又稱作低溫等離子氧化工藝。