在沼氣進(jìn)入干式脫硫塔之前，應(yīng)設(shè)置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜質(zhì)，并使得沼氣在進(jìn)入脫硫前含有一定濕度。

當(dāng)觀察到脫硫劑變色，或系統(tǒng)壓力損失過大時，應(yīng)交替使用另一個脫硫塔。當(dāng)前的脫硫塔在沼氣放空后，進(jìn)行自然通風(fēng)，對脫硫劑進(jìn)行再生。當(dāng)再生效果不佳時，應(yīng)從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除，在底部排放廢棄填料的同時，相同體積的新鮮脫硫填料加入反應(yīng)器中。

切記更換脫硫劑時不可時間過短，否則很容易引起放熱導(dǎo)致硫磺自燃。

脫硫的正常與否主要表現(xiàn)在脫硫效率的高低，而脫硫效率的高低終取決于脫硫的工藝條件。因此，脫硫操作條件的選擇主要是在生產(chǎn)過程中控制的工藝條件。

（1） 經(jīng)常調(diào)整溶液中總堿，檢查888等各個組份在規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)。

（2） 根據(jù)負(fù)荷的變化適當(dāng)調(diào)整溶液循環(huán)量。

（3） 加強(qiáng)氧化再生，保證富液在噴射再生槽內(nèi)的停留時間，達(dá)到再生的目的。

干法煙氣脫硫技術(shù)

優(yōu)點：干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng)，相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說，設(shè)備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。

缺點：但反應(yīng)速度慢，脫硫率低，先進(jìn)的可達(dá)60-80%。但目前此種方法脫硫效率較低，吸收劑利用率低，磨損、結(jié)垢現(xiàn)象比較嚴(yán)重，在設(shè)備維護(hù)方面難度較大，設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可靠性不高，且壽命較短，限制了此種方法的應(yīng)用。

分類：常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。