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水輪機(jī)導(dǎo)葉的加工
(1)活動(dòng)導(dǎo)葉的剛性分析。在機(jī)械結(jié)構(gòu)中,零部件都具有一定的剛性,剛性是零部件固有的特性,導(dǎo)水機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)導(dǎo)葉也不例外。根據(jù)導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其剛性一般取決于導(dǎo)葉軸的大小和長短,以及導(dǎo)葉瓣體的高度和厚度。導(dǎo)葉的軸頸大、長度小,導(dǎo)葉瓣體高度小、厚度大(因瓣體輪廓是曲線,這里所說的瓣體厚度是在軸頸尺寸范圍內(nèi)的瓣體的各厚度),則活動(dòng)導(dǎo)葉的剛度好,改變其中一項(xiàng),其剛性隨之變?nèi)?。南京仟億達(dá)是冷卻塔用水輪機(jī)的生產(chǎn)及研發(fā)基地,專注水輪機(jī)節(jié)能改造,冷卻塔節(jié)能改造,水輪機(jī)設(shè)備安裝,水輪機(jī)采購,總結(jié)國內(nèi)成熟企業(yè)的水輪機(jī)不足,開發(fā)改進(jìn)效率更高、運(yùn)行更穩(wěn)定的新一代冷卻塔用超低比轉(zhuǎn)速冷卻塔用水輪機(jī),現(xiàn)面向全國誠招水輪機(jī)代理。為了節(jié)約材料和減輕活動(dòng)導(dǎo)葉質(zhì)量,特別是為了增加導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的過流量,通常所設(shè)計(jì)的導(dǎo)葉瓣體的厚度要比導(dǎo)葉軸頸?。ㄒ妶D1),D大于T,從而導(dǎo)致導(dǎo)葉瓣體厚度方向的剛性差,這將影響到導(dǎo)葉的加工精度,特別是中段軸頸的加工精度。
相對于軸頸,瓣體厚度較小,在加工導(dǎo)葉軸頸時(shí),由于導(dǎo)葉自重和車刀徑向切削力的作用,在瓣體厚度方向中段軸頸產(chǎn)生的撓度比其他方向的撓度大,從而可能導(dǎo)致該處導(dǎo)葉軸段的加工精度超過設(shè)計(jì)要求。
一、技改方案技術(shù)簡介
1.1、技術(shù)原理
工業(yè)冷卻水在熱交換設(shè)備和冷卻塔之間的循環(huán)是通過水泵來驅(qū)動(dòng)的。
水動(dòng)風(fēng)機(jī)顧名思義就是以水力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī),而不是傳統(tǒng)的電力。在水動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻塔中,是以水輪機(jī)取代電機(jī)作為風(fēng)機(jī)動(dòng)力源。水輪機(jī)的工作動(dòng)力來自系統(tǒng)的富余流量和富余揚(yáng)程。改造后,水泵提供的循環(huán)水經(jīng)過水輪機(jī)并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。(3)設(shè)備翻身時(shí),下方應(yīng)設(shè)置方木或墊層予以保護(hù),設(shè)備下方不得有人逗留。水輪機(jī)的輸出軸直接與風(fēng)機(jī)相連,進(jìn)而帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)。
在冷卻塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的熱力學(xué)、傳熱學(xué)計(jì)算中,從換熱設(shè)備熱負(fù)荷、換熱面積到冷卻水需求量的各個(gè)環(huán)節(jié),由于考慮到設(shè)備和系統(tǒng)管道的阻損,一般都要放一些設(shè)計(jì)余量,在水泵選型時(shí)還要在此基礎(chǔ)上再乘1.1至1.3倍作為水泵選型的依據(jù),而在具體選型時(shí)往往很難湊巧選到參數(shù)完全一致的水泵,根據(jù)就高不就低的原則,一般選擇揚(yáng)程較大的水泵,由于上述幾種情況的疊加,因此在水泵循環(huán)系統(tǒng)中都存在著大量的富余揚(yáng)程和流量。揚(yáng)程等于壓力,則該塔有只少4米以上的進(jìn)塔水頭,一般應(yīng)判定可改小于溫差5℃的低溫塔。
由于配用的拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般定位于工作能力情況下,而大量的生產(chǎn)場合由于功率需求始終處于變動(dòng)狀態(tài),普遍采用的是低效的進(jìn)、出口閥門調(diào)節(jié)方式與負(fù)荷的變化相適應(yīng)。即采用閥門調(diào)節(jié)的方式,也就是在輸送流體的管道上利用改變閥門的開度,來調(diào)節(jié)泵的流量。這種調(diào)節(jié)方法通常也稱為節(jié)流調(diào)節(jié),它是利用改變管道系統(tǒng)阻力的辦法,變更管道阻力特性曲線,以便獲得適合用戶需要的工作點(diǎn)。但是關(guān)小閥門可以減少流量,而系統(tǒng)從電網(wǎng)吸收的能量并沒有減少,拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的軸輸出動(dòng)力基本沒有改變,有相當(dāng)一部分能量消耗在閥門上,雖然閥門的輸出達(dá)到了工況要求,但是能量的有效比例減少了,而損耗增加了。綜上所述,油液對于調(diào)速系統(tǒng)尤如血液對于人體的關(guān)系,油液污染控制對提高系統(tǒng)的可靠性和延長其使用壽命是極其重要的。
在整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)中,每段水管、彎頭都有一定的阻力,冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力及壓力要求都會(huì)在系統(tǒng)中產(chǎn)生阻力,這些阻力也不能很的計(jì)算出來,所以工藝工程師計(jì)算的阻力值只是一個(gè)大概的數(shù)據(jù),根據(jù)這個(gè)數(shù)值在選型水泵的揚(yáng)程時(shí),考慮更安全的滿足生產(chǎn)需求,就在克服所計(jì)算出的阻力數(shù)值的基礎(chǔ)上至少加10%-20%的余量來選型。但化學(xué)除垢由于易造成二次污染、操作繁瑣等諸多弊端已無法滿足低碳經(jīng)濟(jì)下用戶對新型環(huán)保除垢技術(shù)的需求。