石墨是有機(jī)成因的碳質(zhì)物變質(zhì)而成，常見(jiàn)于大理巖、片巖或片麻巖中。高溫下的石墨材料合成材料有包括石墨電極、石墨模具和熔鋁石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，造成材料外表膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松，影響使用壽命。煤層可經(jīng)熱變質(zhì)作用部分形成石墨，而少量石墨則是火成巖的原生礦物。工業(yè)上將石墨礦石分為晶質(zhì)(鱗片狀)石墨礦石和穩(wěn)晶質(zhì)(土狀)石墨礦石兩大類(lèi)。晶質(zhì)石墨礦石又可分為鱗片狀和致密狀兩種。中國(guó)石墨礦石以鱗片狀晶質(zhì)類(lèi)型為主，其次為隱晶質(zhì)類(lèi)型，致密狀晶質(zhì)石墨只見(jiàn)于新疆托克布拉等個(gè)別礦床中，工業(yè)價(jià)值不大。

石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中，鈾一石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。從機(jī)床的基礎(chǔ)到軀干、按鈕、各種家電產(chǎn)品的殼，所有生產(chǎn)和生活中使用的所有種類(lèi)的工具和產(chǎn)品都與模型密切相關(guān)。作為動(dòng)力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn)，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿(mǎn)足上述要求。作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

在我們現(xiàn)在冶金行業(yè)中，高純的石墨坩堝有著非常廣泛的用途，主要的作用就是用來(lái)釋放各種金屬液態(tài)，高純石墨坩堝比較容易受潮，受潮之后的產(chǎn)品會(huì)變軟，會(huì)遇到一些有沖擊力的物品擊打會(huì)產(chǎn)生變形的情況，并且水一旦進(jìn)入到高純石墨坩堝里面之后會(huì)影響到里面盛放的原料，會(huì)造成原料的稀釋?zhuān)策€會(huì)發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步影響它的質(zhì)量問(wèn)題，因此防水措施一定要做好。石墨坩堝的硬度以及韌性也是我們需要考慮的因素，避免石墨坩堝在使用中容易發(fā)生脆斷。

模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。一般，控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷(xiāo)和軸襯以及其他的移動(dòng)部件的運(yùn)行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場(chǎng)，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的重要材料。