由于鐵素體的硬度、強(qiáng)度均較低,這種組織屬不良組織缺陷。網(wǎng)狀鐵素體的存在會(huì)顯著弱化晶界強(qiáng)度。所以和齒輪一樣，主要參數(shù)有：模數(shù)，壓力角，齒數(shù)，螺旋角（斜齒條）,齒寬選擇齒條主要由設(shè)計(jì)確定模數(shù)，在由主傳動(dòng)件（齒輪）的分度圓確定齒條的長(zhǎng)（P=πm)。從熱處理工藝角度看,形成網(wǎng)狀鐵素體的主要原因是齒條加熱和冷卻方式不當(dāng),正火加熱溫度過高,出現(xiàn)了粗大的奧氏體晶粒,后序冷卻過程中又采用了較快的冷卻方式,從而導(dǎo)致先共析鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)狀析出。

齒條起道機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是速度快，日常維護(hù)方便，因此目前仍具有非常廣闊的市場(chǎng)。其主導(dǎo)產(chǎn)品是頂升力為15T的齒條起道機(jī)，其鉤部的承載能力為7.5T。這種產(chǎn)品已在我國(guó)鐵路部門使用了幾十年，但近年來，隨著我國(guó)鐵路的不斷提速以及貨運(yùn)列車承載量的不斷增加，鐵路部門現(xiàn)已大量使用無縫鋼軌和重軌。升降機(jī)齒條是升降機(jī)中的關(guān)鍵部件,對(duì)于升降機(jī)的安全使用具有重要的意義。而軌長(zhǎng)和軌重的增加都將使起道時(shí)的載荷顯著增加。因此必須設(shè)計(jì)起道能力更強(qiáng)的起道機(jī)。

齒條加工出現(xiàn)誤差的原因有哪些?

4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。

5、進(jìn)給量過大，造成齒刀對(duì)齒條的切削不及時(shí)，從而造成了齒條表面粗糙

6.齒條毛坯安裝不到靠，切削中產(chǎn)生振動(dòng)。

7、切削液臟，或是沖入了切削齒槽。造成齒條表面質(zhì)量不合格

螺絲滑絲就是螺絲常遇到的問題，因?yàn)榻?jīng)常性的松緊，導(dǎo)致螺絲不能再繼續(xù)使用，我們把這個(gè)稱為螺絲失效，精密齒條失效也就意味著精密齒條不能再繼續(xù)正常工作。

精密齒條失效又是因?yàn)槭裁礃拥脑蚰?

齒的折斷，這是因?yàn)辇X輪和精密齒條互相嚙合的時(shí)刻，因?yàn)槭芰^大，齒面自愿斷裂，一樣平常這段這類征象會(huì)出如今齒的根部。一些淬火鋼或許鑄鐵等脆性資料制成的精密齒條容易發(fā)生斷齒的征象。

精密齒條失效的一些原因總結(jié)，主要都是因?yàn)榫荦X條的損壞引起的。精密齒條失效說明就該更換精密齒條了，如果想要精密齒條使用得更久一些就要保養(yǎng)。