熱熔膠涂布機(jī)特點(diǎn)主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發(fā)展起來的新技術(shù)，熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低；熱熔膠為100％的固態(tài)膠成份，不含有毒的有機(jī)溶液。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機(jī)溶液(如苯等)來稀釋膠，其所造成的有毒氣體對(duì)操作人員的危害也極其嚴(yán)重。

涂布機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)平均粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品外表，對(duì)涂布工藝請求比擬高，不只請求涂布高度平均而且要可以完成高速不停機(jī)換卷以進(jìn)步消費(fèi)效率。

自動(dòng)涂布機(jī)的工作原理:用于網(wǎng)印制版的自動(dòng)涂布機(jī)的工作原理是相同的，但其性能依據(jù)不同的機(jī)型及不同的消費(fèi)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機(jī)在垂直的機(jī)架上都設(shè)有能夾緊網(wǎng)框的安裝。絲網(wǎng)區(qū)的前后是程度的涂布機(jī)構(gòu)，這個(gè)涂布機(jī)構(gòu)由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機(jī)械部件或氣動(dòng)部件組成。

物質(zhì)的移動(dòng)速度取決于傳遞到膠粘劑中熱量多少。溶劑在表面汽化后，干燥進(jìn)入減率階段，膠粘劑表面溫度在短時(shí)間內(nèi)上升，并進(jìn)入更高溫度的烘箱，底層溶劑逐步通過表面膠膜向外擴(kuò)散，如初期溫度偏高，表層膠膜過早變硬，則會(huì)影響內(nèi)部溶劑蒸氣的揮發(fā)，當(dāng)溫度高于溶劑的沸點(diǎn)后，膠層內(nèi)溶劑氣體會(huì)出現(xiàn)膨脹而出現(xiàn)發(fā)泡問題，影響膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度，所以經(jīng)常性要求監(jiān)視膠面是否有發(fā)泡現(xiàn)象。同時(shí)確認(rèn)膠的氣味是否過重，從另一面來說在檢驗(yàn)涂膠層的厚度是否正常和干燥效果是否充分。