數(shù)控無心磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的數(shù)控無心磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。少數(shù)的數(shù)控無心磨床是使用油石砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工如，超精加工機床砂帶磨床研磨機和拋光機等。

　　提供機床、砂輪、滾輪和磨削工藝全套解決方案，針對不同工件的特點優(yōu)化工藝系統(tǒng)配置，將磨削性能發(fā)揮，并能連線實現(xiàn)全自動加工，滿足度要求。

       數(shù)控無心磨床準備工作及其檢查項目有如下幾項：

　　1、檢查數(shù)控無心磨床磨頭進給情況，以確定是否更換絲杠副。

　　2、調查數(shù)控無心磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象，軸承的承載能力如何，并現(xiàn)場觀察數(shù)控無心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。

　　3、檢查數(shù)控無心磨床床身、立柱、滑板各處導軌有沒有嚴重拉毛和磨損情況，確定修復方案。

　　4、觀察數(shù)控無心磨床工作臺速度均勻性，再檢查液壓缸磨損情況，確定液壓缸修復方案。

　　5、觀察數(shù)控無心磨床液壓泵工作性能，初步了解數(shù)控無心磨床操縱箱的性能。聽液壓泵聲音，測流量及壓力參數(shù)，確定液壓泵修換情況。

　　6、檢查數(shù)控無心磨床磨頭進給和爬行情況，確定數(shù)控無心磨床液壓缸修復方案。

　　7、對其它零部件磨損情況的調查、了解。

　　8、了解用戶對數(shù)控無心磨床修理的要求。

　　數(shù)控無心磨床修理前的準備工作，主要包括對所修機床修前狀態(tài)的檢查，即對機床的精度狀況、故障情況的檢查和分析，然后編制技術準備書，制定基本修理方案，列出所要更換或修復零件的明細表。在正式切入數(shù)控無心磨床在進行磨削的時候，在經(jīng)過導輪架或者砂輪架的時候來進行移動來時間徑向進給，在數(shù)控無心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。

　   數(shù)控無心磨床坐標系

　　工件坐標系的原點就是工件原點，也叫做工件零點。與機床坐標系不同，工件坐標系是人為設定的，選擇工件坐標系的原點的一般原則是：

　　1)盡量選在工件圖樣的基準上，便于計算，減少錯誤，以利于編程。

　　2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于測量和檢驗。

　　4)對于對稱的工件，選在工件的對稱中間上。

　　5)對于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。

　　6)Z軸方向的原點，一般設在工件表面。