不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的知識(shí)

不銹鋼反應(yīng)釜是我們的主營(yíng)產(chǎn)品之一，不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠等工藝過(guò)程的壓力容器，下面我們先來(lái)了解一下關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的知識(shí)， 1、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 2、夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。 3、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。 4、適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

電機(jī)熱反應(yīng)釜長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)點(diǎn)故障在所難免,重要的是我們發(fā)現(xiàn)

電機(jī)熱反應(yīng)釜長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)點(diǎn)故障在所難免，重要的是我們發(fā)現(xiàn)后如何及時(shí)的解決，采取哪些方法。 　?、匐姍C(jī)熱反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 　　排除方法：更換同型號(hào)軸承、軸套。 　?、诿芊饷嫣幊霈F(xiàn)泄漏。 　　故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 　　排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 　?、坶y門處出現(xiàn)泄漏。 　　故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 　　排除方法：維修或更換閥桿（針）、閥口。 　?、芡獯配撔D(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 　　故障原因：電機(jī)熱反應(yīng)釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 　　排除方法：重新更換內(nèi)磁鋼。

加熱控制措施:對(duì)于反應(yīng)溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)

加熱控制措施： 對(duì)于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過(guò)熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。 這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料，還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提高收率，降低消耗成本。

如何選擇合適的填料密封

如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也非的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和性一般的使用條件下，就要選擇單機(jī)封；在工作壓力超過(guò)4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發(fā)性和性很強(qiáng)的使用條件下，則必須選擇雙機(jī)封。各種密封的優(yōu)缺點(diǎn)：填料密封價(jià)格便宜，但只適合普通的使用條件和物料；單機(jī)封價(jià)格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用；雙機(jī)封價(jià)格貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。