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渣漿泵輸送的顆粒定義
泛指沉積盆地由生物化學(xué)成因的碳酸鹽沉積物,在波浪、潮汐等動(dòng)力作用下就地或短距搬運(yùn)形成的一系列碳酸鹽顆粒。
當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域,介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料,從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運(yùn)行成本。
臥式渣漿泵系列拆檢維修時(shí)托架部分的裝配注意事項(xiàng)
1、托架體與托架蓋的接合表面,清理干凈后,按保證軸承孔上下符合圖紙公差 確定所加紙墊厚度. 2托架體接合面均勻涂好密封膠,將墊放在托架體上,擰緊雙頭螺栓 3、裝六角螺塞及油標(biāo),并在油標(biāo)盤上通過圓心劃一0.2-0.5mm水平線涂上紅漆,以示油位 4、裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋(蓋下墊2mm膠墊,注意有的泵無此蓋) 5、軸承組件與托架裝配:吊起主軸兩端,將主軸組件裝進(jìn)托架的配合孔內(nèi),吊起托架蓋, 在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后,合上托架蓋 軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預(yù)留成3mm,打進(jìn)椎銷,預(yù)緊螺栓 6、前軸承壓蓋裝油封,墊紙墊,裝在軸上用螺栓與托架連接起來 7、檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸,可采用修車壓蓋止口高度或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸間隙,處理好后,后軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在軸上,用螺栓與軸承箱連接起來 8、裝上擋水盤和拆卸環(huán),渣漿泵廠家提示在裝拆卸環(huán)時(shí)螺栓孔內(nèi)須加少量潤滑脂,拆卸環(huán)要壓緊擋水盤 9、裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘
渣漿泵的解體;用拉瑪拉出泵端對輪。拉對輪時(shí),先用火焊將對輪烤熱,再邊烤邊拉出來;拆泵體聯(lián)接螺栓,吊出泵蓋及前護(hù)套;卸出葉輪;渣漿泵詢價(jià)型為單級、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵,該系列泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論,按損失原則設(shè)計(jì),其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)。拆機(jī)械密封靜環(huán)與泵體端蓋聯(lián)接螺絲;松開泵體與托架聯(lián)接螺栓,吊出泵體及后護(hù)套;拆出機(jī)械密封;用銅棒和手錘拆出軸套及內(nèi)、外密封圈;拆軸承箱端蓋、壓蓋螺絲,吊出壓蓋及端蓋;吊出泵軸;拉出軸承。零件的清洗:拆卸完畢后,所有零、部件都要進(jìn)行除油垢,清洗,軸承應(yīng)隨后涂油防腐蝕,軸承箱應(yīng)用碎布或塑料薄膜蓋住以防塵。
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司,我公司擁有鑄造、熱處理、機(jī)加工、組裝等獨(dú)立完整的渣漿泵生產(chǎn)線,是集耐磨/潛水/立式液下/臥式渣漿泵和渣漿泵配件研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的渣漿泵企業(yè)河北渣漿泵具有一定的代表性。現(xiàn)在的很多行業(yè)中基本上都會用到液下渣漿泵這類設(shè)備,它能及時(shí)運(yùn)輸各種漿液,工業(yè)生產(chǎn)剩下的那些廢等,作用大,并且抗腐蝕能力很強(qiáng),所以食用一段時(shí)間之后基本上不會被損壞。