lng低溫儲(chǔ)罐維護(hù)要點(diǎn)

lng低溫儲(chǔ)罐維護(hù)要點(diǎn)：

（1）內(nèi)外夾層之間的真空度的測(cè)量（一年周期）

（2）日常檢查儲(chǔ)罐設(shè)備配套設(shè)施：儲(chǔ)罐外壁消防噴淋管，防雷，防雷，防靜電地線完好無(wú)損。

（3）應(yīng)經(jīng)常觀察儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)，如有下沉或損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告問(wèn)題并進(jìn)行合理推理。

（4）應(yīng)定期檢查安全閥，以查看是否結(jié)霜或結(jié)露。起飛后，應(yīng)重新校準(zhǔn)儲(chǔ)罐上的安全閥。

（5）應(yīng)定期檢查儲(chǔ)罐的外表面是否存在變形，腐蝕，霜凍和結(jié)露等異常情況，并應(yīng)及時(shí)報(bào)告和處理任何問(wèn)題低溫儲(chǔ)罐.

（6）儲(chǔ)罐液位應(yīng)在正常存儲(chǔ)范圍內(nèi)。液位的上限為85％，下限為15％。

LNG低溫儲(chǔ)罐需要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)特殊要求

LNG低溫儲(chǔ)罐需要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)特殊要求：

1.耐低溫

常壓下液化的沸點(diǎn)為-160℃。LNG要求儲(chǔ)液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。

2.安全要求高

罐內(nèi)儲(chǔ)存的是低溫液體,儲(chǔ)罐一旦出現(xiàn)意外,冷藏的液體會(huì)大量揮發(fā),氣化量大約是原來(lái)冷藏狀態(tài)下的600倍,在大氣中形成會(huì)自動(dòng)引爆的氣團(tuán)。

3.材料特殊

內(nèi)罐壁要求耐低溫,一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料,外罐壁為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。

4.保溫措施嚴(yán)格

由于罐內(nèi)外溫差高可達(dá)200℃,要使罐內(nèi)溫度保持在-160℃,罐體就要具有良好的保冷性能。

5.抗震性能好

為確保儲(chǔ)罐在意外荷載作用下的安全,因此LNG低溫儲(chǔ)罐需要具有良好的抗震性能。

儲(chǔ)罐的纏繞工藝的方法介紹

儲(chǔ)罐在生產(chǎn)時(shí)需要經(jīng)過(guò)纏繞工藝，對(duì)于這種工藝的方法有很多，我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)也是需要根據(jù)自己的要求對(duì)它進(jìn)行正確的選擇，不過(guò)我們就需要對(duì)于這些方法學(xué)會(huì)正確的掌握，這樣才能夠方便我們較好的去選擇。

　　1、現(xiàn)場(chǎng)纏繞工藝方法

　　是先在現(xiàn)場(chǎng)蓋起大棚，待殼體纏繞完成后，移走纏繞機(jī)，而后進(jìn)行組裝設(shè)備。大多數(shù)大型的制造者，均采用“環(huán)向纏繞-短切噴灑”的方法，即玻璃纖維沿環(huán)向纏繞，并再在纏繞帶部位利用噴灑設(shè)備，噴短切纖維及樹(shù)脂的積層。這就是所采用的閉環(huán)螺旋纖維纏繞工藝方法。

　　2、利用一些材料，具有柔順性質(zhì)，在生產(chǎn)車(chē)間里先纏繞成其殼體以后，在橫向上施加以壓力裝上卡車(chē)運(yùn)輸?shù)绞褂霉さ?，然后再恢?fù)到原來(lái)的圓柱外形，然后再裝配成所設(shè)計(jì)的大型的該計(jì)量罐。

　　以上就是關(guān)于儲(chǔ)罐的纏繞工藝的方法介紹了，我們?cè)趯?duì)它進(jìn)行這項(xiàng)工藝生產(chǎn)時(shí)要學(xué)會(huì)正確的根據(jù)要求和上述的介紹來(lái)對(duì)其進(jìn)行正確的選擇，選擇好方法后我們?cè)谌?duì)它進(jìn)行正確的施工。

檢查周期儲(chǔ)罐的按時(shí)檢查分為外部檢查、內(nèi)外部檢查。檢查周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備的技能情況和運(yùn)用條件酌情確定，但外部檢查每1年1次，內(nèi)外部檢查每3年1次。假如儲(chǔ)罐的運(yùn)用期已達(dá)15年，應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行1次內(nèi)外部檢查；若運(yùn)用期已達(dá)20年，應(yīng)每1年1次內(nèi)外部檢查。經(jīng)過(guò)按時(shí)檢查的儲(chǔ)罐，由檢查人員明確提出檢查闡述，指出儲(chǔ)罐能否持續(xù)運(yùn)用，或者需求采納監(jiān)測(cè)等辦法。檢查闡述應(yīng)存入儲(chǔ)罐技能檔案內(nèi)。

檢查前的準(zhǔn)備工作：

1、查看有關(guān)資料，掌握儲(chǔ)罐在制作、安裝和運(yùn)用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

2、將儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)掃除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有顯著的隔斷符號(hào)。

3、將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行換置清洗處理，并抽樣剖析達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。

4、打開(kāi)儲(chǔ)罐人孔，撤除罐體內(nèi)件，消掉內(nèi)壁污物。