真空帶式過濾機(jī)是近年來發(fā)展很快，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展的真空過濾設(shè)備，由于它是屬于頂部加料，過濾面是水平布置的設(shè)備，所以特別適用于料漿固體濃度高，顆粒粒徑分布寬，對(duì)濾餅洗滌要求高的固液分離過程，目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、造紙、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)，目前常用的三種真空帶式過濾機(jī)：橡膠帶式水平真空過濾機(jī)、移動(dòng)盤式水平真空帶式過濾機(jī)和固定盤式水平真空帶式過濾機(jī)。真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶，并以水進(jìn)行密封和潤(rùn)滑，可維持較高的真空度，并有利于減少摩擦帶的摩擦。

真空帶式過濾機(jī)濾布損壞的原因

首先是自身原因，就是質(zhì)里的問題。現(xiàn)在的濾板都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響了所生產(chǎn)出來濾布質(zhì)里的好壞。濾布編織也是一個(gè)影響濾布質(zhì)里的原因，比如，采用短纖維編織出來的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來的濾布更吝易破；編織過程中纖維拉的過緊生產(chǎn)出的濾布就比拉的松的濾布更吝易破例。本機(jī)采用沉入式洗滌法：通過高壓水噴洗、空氣反吹、機(jī)械刷洗使濾布再生。所以我們就需要選擇正規(guī)濾布。

其次，就是帶式真空過濾機(jī)設(shè)備原因。濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上。然而當(dāng)濾板發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)造成濾布在設(shè)備中受力不均，一些地方受到強(qiáng)大壓力，而一些地方取松散得多，自然這些地方就吝易發(fā)生濾布移動(dòng)。隨著用戶的越來越多，如何提高真空過濾機(jī)的工作效率已經(jīng)成了大家所關(guān)心的話題。打拉扯到強(qiáng)大壓力地方時(shí)，這是極易在兩種力作用下，濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

再就是過濾液了。由于過濾液中含有大里的固體，而帶式真空過濾機(jī)設(shè)備將攔截下來的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時(shí)，同樣也容易對(duì)濾板進(jìn)行損壞，嚴(yán)重時(shí)，也會(huì)成濾布的直接破損。

過濾機(jī)的操作注意事項(xiàng)

  1.啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確,以防錯(cuò)誤。

  2.啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

  3.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)?！　　　?

  4.以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　

  5.過濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

  6.打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。