機(jī)械的設(shè)計(jì)跟配件都是為保證成型的強(qiáng)度。模具輥扎成型適用類似于鍍鋅板、不銹鋼、冷軋板等的原材料，其他材質(zhì)的帶鋼用的方法有所不同。速度要求影響動(dòng)力配置、精度要求影響電腦控制配件、模具材料及加工影響價(jià)位以及維護(hù)保養(yǎng)。模具的硬度是金屬材料抵抗更硬物體壓入的能力，也表示抵抗局部塑性變形的能力。這個(gè)必須要考慮到原材料的種類，例如不銹鋼會(huì)比一般鍍鋅板硬度大，模具要求高，還要看材料的厚度來設(shè)計(jì)成型組數(shù)跟模具中心高。

熔化極氣體保護(hù)電弧焊易于實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化，因氣體保護(hù)焊是一種明弧焊，且焊絲由送絲機(jī)單獨(dú)給送，只要添置機(jī)頭位移機(jī)構(gòu)或焊件位移機(jī)構(gòu)，即可進(jìn)行自動(dòng)焊接。如果將非線性摩擦定律與非局部摩擦定律綜合起來，就得到非線性和非局部混合摩擦定律，這時(shí)摩擦力的大小按下式計(jì)算：ft=νSρ（fn）φε（ut）。焊接工藝適應(yīng)性強(qiáng)，既可焊接薄板，亦可焊接中厚板。選用適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)可完成任何空間位置的焊接。焊縫表面無熔渣覆蓋，不但省略了多道焊縫去熔渣工序，減少了焊縫中產(chǎn)生夾渣的危險(xiǎn)。（部分內(nèi)容源自網(wǎng)絡(luò)）

目前，金屬型材板型成型過程的有限元分析已成為建筑、工程、電器、廠房、生活等金屬建材應(yīng)用行業(yè)提供了很好的成型設(shè)計(jì)加工技術(shù)，并且在多個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。方形的成型沖孔壓型的成型系統(tǒng)，要考慮方形沖孔的尺寸，角半徑，板料寬度，板厚范圍。金屬薄板成型有限元分析涉及數(shù)學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)、數(shù)值方法、模具制造以及計(jì)算機(jī)科學(xué)，是一門綜合的交叉學(xué)科。從力學(xué)的觀點(diǎn)來看，它涉及了大位移、大應(yīng)變、大轉(zhuǎn)動(dòng)、彈塑性材料及摩擦接觸等等。

空氣錘的噸位較小，以其落下部分的質(zhì)量來表示噸位，通常在６３７～７３５０Ｎ之間。模具的硬度是金屬材料抵抗更硬物體壓入的能力，也表示抵抗局部塑性變形的能力。主要用于小型鍛件的鐓粗、拔長、沖孔、彎曲等自由鍛工序，也可用于胎模鍛造?？諝忮N噸位的選擇，主要按鍛件的質(zhì)量和尺寸。自由鍛造工序可分為基本工序、輔助工序、精整工序三大類。自由鍛造的基本工序是使金屬產(chǎn)生一定程度的塑性變形，以達(dá)到所需形狀及尺寸的工藝過程，