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永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設(shè)備的骨干企業(yè)。
接下來為你介紹
如何正確清洗螺桿
(一)選用正確的加熱裝置
用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料,是塑料加工單位最常見也是最有效的辦法,但絕.對不能使用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達3000°C,用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會破壞螺桿的金屬特性,同時還將顯著影響螺桿的機械公差。
永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,用一流的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求,尋求廣泛合作,互惠互利。
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接下來為你介紹如何正確清洗螺桿
大多數(shù)螺桿采用4140.H.T.鋼制造,公差十分緊密,一般在0.03mm以內(nèi)。螺桿的平直度大多在0.01mm 以內(nèi),當螺桿經(jīng)乙炔焰烘烤及冷卻后,通常很難回到原始的平直度。正確有效辦法:在螺桿使用后立即采用噴燈進行清潔。因為這時螺桿帶有加工過程中的熱,故螺桿的熱量分布仍是均勻的。
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接下來為你介紹擠塑機
1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
(1) 螺桿:是擠塑機的最主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
?。?) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
?。?) 料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。
2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。
3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
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今天帶您了解擠出機的配件!
一種螺桿是分離型螺桿。這種螺桿是在螺桿的中段增加一條附加螺紋。螺桿共分三段:加料段、熔融段、計量段。有附加螺紋的中段是熔融段,加料段是指螺桿進料處到附加螺紋的起點部分,計量段是指螺桿頭部到附加螺紋的終點的部分。螺桿的材料螺桿必須耐熱、耐磨、耐磨蝕。因此在加工螺桿時要進行熱處理,表面鍍鉻或滲氮。常用的材料有45#鋼或鉻鉬鋁合金鋼等.
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