大型砂石廠生產(chǎn)線

制砂生產(chǎn)線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達標(biāo)，那就完全滿足不了高強度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。設(shè)計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。大型砂石廠生產(chǎn)線

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備它可以是一個各種制成各種粒度的建筑用砂砂質(zhì)粒度，抗壓強度高，遠遠超過普通的天然砂巖石，礫石，卵石，沙打沙錘生產(chǎn)更符合施工要求，從而提高施工質(zhì)量。

     砂石生產(chǎn)線主要分為三部來進行：砂石給料、砂石破碎、砂石篩分三部分。

     1.砂石生產(chǎn)線的給料。向各類破碎機設(shè)備和篩分機送入原料，根據(jù)破碎篩分工藝流程，完成給料環(huán)節(jié)的設(shè)備有振動給料機或其他類型的給料設(shè)備。

     2.砂石生產(chǎn)線的破碎。整套設(shè)備的心臟，是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產(chǎn)線可有多臺破碎機組成，共同完成石料的破碎工作，從而達到出料需求。

     3.砂石生產(chǎn)線篩分輸送。將破碎后的礦石經(jīng)篩分機械進行篩分，有的不符合要求的物料可以進行二次破碎機，從而類出料率，與工作產(chǎn)量。大型砂石廠生產(chǎn)線

砂石生產(chǎn)線

應(yīng)用范圍更廣成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量完全達到GB14685-2001標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。

石料生產(chǎn)線的工作過程中石料有大有小，需要振動篩均勻的入料，否則就會卡機，在振動篩我們要知道石料生產(chǎn)線振動篩6大工作參數(shù)對其工作的影響，如果在運行過程中卡機的話，對石料設(shè)備有很大的損傷，另外新型石料機設(shè)備的入料粒度是有限制的，一般情況下都需要由顎式破碎機先將石料由大變小，然后才能送到新型石料機中。創(chuàng)祥礦機機械生產(chǎn)新型石料機設(shè)備20余年，很少見到有均勻的石料可以直接進入新型石料機設(shè)備開始生產(chǎn)的。如果沒有長期穩(wěn)定的石料來源，就需要從別處開采石料，開采來的石料又大小不一，必須要經(jīng)過顎式破碎機的粗破。我廠可根據(jù)用戶要求調(diào)整設(shè)備，改變處理能力，以滿足不同用戶的不同需求。

     天然骨料的開采有陸地和水下兩種開采方式。陸地開采與土料開采類似，水下開采可用采砂船、液壓反鏟等設(shè)備開采。人工骨料的開采宜采用深孔微差擠壓，控制其級配大小以滿足生產(chǎn)要求。

      骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時段月平均澆筑強度的要求，還必須滿足骨料月 大開采強度的要求，加工生產(chǎn)量累計曲線必須適度包絡(luò)需求量累計曲線，且 大儲量不大于成品堆放容積， 小儲量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。砂石生產(chǎn)線的性能優(yōu)勢：1、較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內(nèi)最新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

　　天然骨料可以直接經(jīng)過篩選分級，即能滿足生產(chǎn)要求。人工骨料必須經(jīng)過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，然后在堆料場集中按要求堆放。