這里講到的煤球不是那種蜂窩狀的煤球，而是一種將煤粉通過煤球機壓制成球形的煤塊，可以替代塊煤，有利提高了煤粉的利用率，同時在運輸或使用過程中不會對環(huán)境造成污染。煤粉的含水率多或少都會影響煤球的成型，水分過多容易使物料粘結(jié)堆積，不易脫模，并且影響煤球的硬度，所以在拌煤時一定要掌握好含水量的大小，才能保證壓出質(zhì)量好的煤球。煤球是通過煤球機上的壓輥壓成一個個球狀的煤塊，它的成型主由壓輥上的球窩決定的，在壓煤球的過程中，我們還應做好原煤的粉碎以及攪拌等步驟的工作。煤粉是通過粉碎機將塊煤粉碎成顆粒狀，粒度越細，壓制成的煤球密度就會越高，而燃燒時的強度也就越高。

廣大用戶在選擇煤球成型機設(shè)備的時候要特別注意一下各種情況，避免上當受騙。潔凈型煤的應用減輕了環(huán)境的污染，它在燃燒時無煙無味，并且可以燃燒充分提高熱效率，潔凈型煤的生產(chǎn)主要是通過煤球機來完成加工，型煤設(shè)備主要包括：煤塊粉碎機、拌煤機、煤球機、輸送裝置以及烘干設(shè)備等組成完整的型煤生產(chǎn)線。用戶在選購設(shè)備的時候要認清設(shè)備廠家的網(wǎng)站地址，要挑選專業(yè)的廠家，有必要就到廠家實地考察一翻，有的客戶喜歡在選購設(shè)備時很注重廠家的報價，有些不良廠家做出來的機器質(zhì)量很差，所以給的報價就很低，客戶不要去選用報價過低的煤球成型機設(shè)備，按正常的質(zhì)量設(shè)備是不可能太過于低的，不要因為貪圖一時的小便宜，以后在生產(chǎn)中就會出現(xiàn)各種各樣的毛病。

蜂窩煤機所使用的軸承是分很多種，不同部位的軸承損傷形式也各有差異。

常見的是潤滑小良、油質(zhì)污染、軸承嚴重過載、裝配不合格．運輸和裝配過程中發(fā)生撞擊、沖擊。將煤粉制成煤球，在運輸過程中根本不見煤粉，同時也提高的煤粉的利用率，也是緩解當前煤炭污染的有效方法。通過我們對軸承失效的統(tǒng)計分析．有約40％是由于顆粒污染、擦劃、腐蝕所致。污染是因為裝卸過程中不注意清潔或軸承本身工作環(huán)境惡劣。原料輸送設(shè)備所用軸承因工作環(huán)境有大量的粉塵，粉塵極易侵入軸承內(nèi)部，使之產(chǎn)生摩擦損傷。排水設(shè)備所用軸承工作環(huán)境存在水及水銹情況，軸承表面很難形成潤滑油膜，這樣就加速軸承工作表面的磨損，使之產(chǎn)生表面剝離、裂紋。

對煤球機的結(jié)構(gòu)進行分析：

在維護之前應當對煤球機設(shè)備的所有結(jié)構(gòu)進行分析，裝配的技術(shù)也要進行了解，這樣才能做到對煤球機的各方面知識有所掌握。從原料來說，煤塊的顆粒有大有小，有的是很大的塊狀，這樣的大塊煤炭在生產(chǎn)過程中怎么辦。對于零部件的尺寸、配合面以及煤球機的精度都要進行了解，其次對于滑動面要進行反復清洗，按照相應的規(guī)定進行安裝，這樣才能在之后的維護中做的更好。如果在使用之后，煤球機或者零部件的表面出現(xiàn)了銹蝕情況，就應當即使的對其進行除銹處理，其除銹方式也要按照相關(guān)規(guī)定進行，這樣就可以保證煤球機不會在除銹過程中受到損壞了。在除銹完畢之后，還應當對煤球機進行清洗，同時涂抹一些防銹的油脂湖綜合除銹漆，以免再次出現(xiàn)銹蝕的情況。不過在使用這些材料的時候，一定要按照相關(guān)規(guī)定進行，這樣才可以保證安全性。