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高頻淬火應(yīng)用軸類盤類
用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火,具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同 時淬火等功能。感應(yīng)加熱淬火同傳統(tǒng)的火焰淬火工藝相比較。具有節(jié)能、環(huán)保、安全等明顯優(yōu)勢。
感應(yīng)加熱淬火比火焰淬火的工作,單位時間產(chǎn)量高,加熱效率比火焰淬火高30%~50%,加熱,同時也可以有效的降低金屬表面氧化皮燒損低,節(jié)約材料及費用,特別對貴重金屬加熱更顯得重要。5、刀具淬火設(shè)備獨特的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。比如,一般情況下金屬件熱成型的加熱,感應(yīng)加熱的金屬燒損率大約在0.5%,而火焰爐加熱的金屬燒損約為1%~3%,也就是說感應(yīng)加熱比火焰加熱節(jié)約2%左右。
由于本公司獨有的淬火技術(shù),自行研制的感應(yīng)加熱電源,在運轉(zhuǎn)時可自動切換電源,使電源工作時間縮短,更有效的保護電源,提高使用壽命,使得改產(chǎn)品更加、實用,質(zhì)量穩(wěn)定可靠
解析高頻加熱機在熱處理行業(yè)中的重要應(yīng)用
高頻加熱機設(shè)備是經(jīng)過了相對很長一段時間才得到確定的一種金屬成型的感應(yīng)加熱設(shè)備,且高頻爐改變了之前的很多加工行業(yè)不容易把控的流程。設(shè)備的主要優(yōu)勢:該設(shè)備以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉環(huán)控制為主要特點。其中主要包括:頻率、功率、電壓、電流全部顯示,體積小大大節(jié)省空間,可連續(xù)工作,輸出功率可調(diào)節(jié)等一系列功能。還可以應(yīng)用到金屬退火中,且還可以應(yīng)用到硬質(zhì)合金的刀具等刃具類。
另外還有高、中低頻類的劃分是對應(yīng)到它的具體用途的,所以嚴格來說是不可以忽略這一點的。還有更加重要的一點就是高頻爐的金屬熔煉、釬焊、熱處理、透熱成型及其它加熱領(lǐng)域的應(yīng)用都能彰顯高頻爐加熱金屬材料的特點是很值得我們了解的。
①、何謂高頻淬火設(shè)備?
高頻淬火設(shè)備是一種電流頻率30KHZ~100KHZ,用于工件表面局部快速加熱,獲得硬化層的感應(yīng)加熱設(shè)備。
②、高頻淬火設(shè)備對所有金屬材料都可以加熱?
高頻淬火設(shè)備適用于電阻率大的金屬材料的加熱。常用的金屬材料20度時的電阻率是:銀(1.6),銅(1.7),金(2.4),鋁(2.7),鋅(5.2),鎢(5.7),鐵(9.7),鉑(10.6),錫(11),鉛(21)。
③、高頻淬火設(shè)備用于鋼材淬火。
凡是鋼材基本都可以進行表面淬火,像碳鋼、合金鋼、工具鋼、45號鋼等,但由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具體工藝過程不同。
1、設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工高壓閥門閥瓣要求,一般為25-35KHz,適宜淬硬層為1-3mm,淬硬層適中。硬度符合要求,變形量小。
2、感應(yīng)器與工件之間的間隙控制定位設(shè)計,避免感應(yīng)器與工件之間接觸打火,間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。
3、采用IGBT,器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。
4、設(shè)備為串聯(lián)諧振電路,感應(yīng)器為隔離懸浮安全電壓。
5、設(shè)備設(shè)有保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等,確保設(shè)備正常工作。