公司設有物料輸送機械研究所和物化研究中心。1969年4月生產(chǎn)出了國內(nèi)頭一臺電磁振動給料機，1980年國內(nèi)研制和生產(chǎn)電機振動給料機。當然，如果不考慮成本的話，肯定是全不銹鋼的更耐用，因為設備所處的環(huán)境并不是單單不接觸物料就能避免腐蝕的，在化肥或者化工廠的生產(chǎn)車間，就算是空氣中都會彌漫著強酸或者強堿等高腐蝕性的化工產(chǎn)品粉末。公司廠區(qū)占地面積28.6萬平方米。各種生產(chǎn)設備629臺（套），其中金切設備168臺（套），檢測設備276臺（套），其中有先進的遠紅外電磁線圈真空浸漆和烘干生產(chǎn)線，有國內(nèi)較大的200t/h給料機試驗臺及檢測裝置。公司現(xiàn)有職工1600余人，平均技術等級中級，工程技術人員213人（其中職稱28人，中級職稱125人，初級職稱60人）公司固定資產(chǎn)原值8800萬元，現(xiàn)凈值3348萬元。2003年銷售收入5860萬元，實現(xiàn)利潤總額137萬元。

散裝物料垂直提升的選擇莫過于斗式提升機，其造價低廉，持久耐用，維修簡單，這些都是該設備備受客戶的親睞的原因。在實際生產(chǎn)中，若設備回料太多必然會降低生產(chǎn)的效率，增大電耗還會造成物料的破碎率增大。不管式使用不當也好，維護不當也好，是設備總會出毛病，這樣那樣的給您犯硌，偶爾出點小毛病，雖然不是啥大事，但是吧，又不能不管，特別讓您頭疼。打滑，就是令人煩惱的事，也不是不能湊合用，但是湊合用又對皮帶機的壽命有比較大的影響。作為的(厚顏吹牛了，見笑)斗式提升機廠家，蘭大通用在這為您說一下斗式提升機為什么打滑，及怎么處理這個事情。

蘭大斗式提升機現(xiàn)場實拍圖

既然提升機可分為這么多形式，我們該怎么選型?

斗式提升機這種設備在定型時劃分的四大類就是根據(jù)物料特性的不同需要來定型的，所以我們選型時也必須根據(jù)物料的不同特性來選型，切不可盲目選型，不但會造成設備壽命短，還會引起維修率高等一系列問題，會大大提高后期成本。

首先，在選型時，先分析物料的特性。對于焊縫，外觀上不能出現(xiàn)縫隙、夾渣、氣孔，斷片不得有裂紋、結(jié)疤、折疊的缺陷。提升機是散裝物料輸送設備，溫度，粒度，比重，磨琢性，物料濕度，酸堿度，粘度，提升高度，輸送量等，這些都是選型的重要參數(shù)。因為該型設備是利用重力卸料的，所有有粘度的物料不適合使用斗式提升機進行輸送，因為物料會粘黏在料斗上，造成料斗無法甩出料斗，少量粘黏，造成累計也是較大的問題，故有粘性的物料不要選用斗式提升機。

先說帶式提升機，由于其牽引件為橡膠帶，故溫度不適合過高，會造成牽引帶高溫拉長。右下角的是專門設計鑄造的斗提機的軸承座以及牽引構(gòu)件，他們需要經(jīng)過車床、熱處理等許多工序，后才會被用到設備上面。常規(guī)牽引帶不適合在提升高度超過40米的情況和比重非常大的物料，在選型時可選用鋼絲繩帶芯的帶，可避免上述兩種情況，牽引件強度大大增加，當然成本會相應提升。其他問題不大，沒什么特殊情況都能滿足。

蘭大斗式提升機現(xiàn)場施工圖

蘭大通用的一位客戶有四臺ZL-60型斗式提升機，分別用于輸送經(jīng)破碎的石灰石和出磨生料及出磨水泥，其鏈條磨損較大，使用一定周期后，必須換新。更換時，由于提升機高達20多米，鏈條及料斗重達5噸多，再加上檢修口空間位置有限，故操作費時、費力。

經(jīng)摸索，蘭大通用的工程師們找到了一種快速更換鏈條的方法。即：打開提升機下部檢修口，拆下所有料斗，將入料邊兩副鏈條中的任一副拆開一節(jié)，再將一副新鏈條接到舊鏈條上，然后點動提升機電機，利用未拆的一副舊鏈條的傳動作用，將新鏈條往上拉。在六十年代就已經(jīng)定型，其設備簡單耐用，造價低廉，輸送量大，等有眾多優(yōu)點。與此同時，在出料邊的檢修口，把向下運動的1日鏈條拉出;待1日鏈條全部拉出后，將新鏈條繞過下部鏈輪，隨后頭尾相接即成一副新鏈條。用同樣的方法更換另一副新鏈條。后裝上料斗，即完成更換工作。由于這種方法不需拆上部機殼，不用卷揚機，且一副鏈條重量輕、體積小，故操作起來簡單方便又安全，比用傳統(tǒng)的更換方法節(jié)省時間1/3～1/2，不失為一種快速更換ZL型及相似結(jié)構(gòu)的斗式提升機鏈條的較好方法。