襯塑管道繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，同時又摒棄了各自的缺點。在管材設計中很重要的內容之一是根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性價比。避免陽光的暴曬，遠離火源熱源，也要注意防潮。陶瓷耐磨管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區(qū)別。產(chǎn)品的兩頭端面處有鐵，塑料或木質盲板，或木箱、軟紙包裝。

     襯塑管道在安裝前方可拆除盲板，出箱，包裝拆除或出箱后應及時安裝，不可長時間放置或移動，在低溫高寒地區(qū)注意產(chǎn)品保溫。襯塑是鋼塑復合管道系列產(chǎn)品的精華。以聚乙為原料，采用旋塑工藝（滾塑技術）一次整體成型于鋼體內部，由于鋼與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體。襯塑管道的復合不外乎兩種方法，一種方法是襯塑鋼管外徑不變而塑料管膨脹(簡稱內脹法)，另一種方法是塑料管外徑不變而鋼管縮徑(簡稱縮徑法)。

襯塑管道是鋼襯PO、PE管道，鋼襯PO、PE管道采用的是滾塑成型又稱旋塑即旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，后獲得制品。從而使得它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。鋼塑復合壓力管的連接方法與鋁塑管相似，該管可以進行小角度單向彎曲，因此在小角度轉向時不必采用管件連接，大角度轉向采用機械擴口壓接，連接管件采用內密封處理。

  鋼襯玻璃管不僅能耐腐蝕而且在耐高溫和耐強腐蝕的量大特性上面也是非常突出的。目前作為工業(yè)仿佛管道與設備的使用中也是非常不錯的選擇。尤其在化工、石油化工、有機化工、、氯堿、焦化、制藥、造紙、化肥、發(fā)電、冶煉、污水處理等多種具有腐蝕性的企業(yè)生產(chǎn)中應用更大。我國油氣管道外腐蝕研究表明，補口質量差導致的防腐層失效是管道被腐蝕的主導因素。

  由于鋼襯玻璃是將溶融狀態(tài)的硼硅酸鹽玻璃采用特殊方法襯入預熱過的鋼管件內壁，使玻璃牢固地粘附在內壁上，處于-定的壓縮狀態(tài)，構成鋼與玻璃的復合體-鋼襯玻璃管件。所以具有化學穩(wěn)定性高，內壁光滑不堵塞，流體阻力小，耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐壓耐真空的特點。點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。

耐磨管道的主要應用：

耐磨彎頭除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)：

礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；

冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭；

水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。