1、管道使用壽命長，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動強度 

2、高爐噴槍的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高生產(chǎn)率 

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本 

4、可修復(fù)舊槍，延長高爐噴槍使用壽命。 

5、保證了工人更換高爐噴槍作業(yè)時的安全系數(shù)。

    特別是高爐噴槍制造技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，我國在國際上占據(jù)地位。為進一步擴展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯。

       盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān)，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強度大幅度降低。

        高爐爐頂煤氣噴霧冷卻系統(tǒng)核心部件為自動伸縮式高溫防堵噴槍，分為氣霧噴嘴可伸縮噴槍和螺旋噴嘴可伸縮噴槍兩個系列產(chǎn)品，全不銹鋼制作，密封性好，非工作狀態(tài)下，不向爐內(nèi)滴水，有效地解決了高爐爐內(nèi)噴嘴易堵塞的問題，已申請專利，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。   系統(tǒng)采用了多級高壓水泵、自力式調(diào)節(jié)閥、兩級霧化噴嘴組的配置，既有效地保證了水的高度霧化，同時也避免了水源壓力波動對噴霧的影響，做到了穩(wěn)定噴霧。