針對殼體類薄壁零件的結構特征和加工難點，在普通卡爪的基礎上進行優(yōu)化設計，通過改進卡爪夾持面的形狀和尺寸，避開工件的薄弱部位，解決了零件夾緊后受力變形的難題，保證了加工零件的尺寸和幾何公差精度。前殼體零件毛坯材質是Q235低碳鋼，碳含量低于0.25%，強度低、硬度低，容易變形。其制造采用8道拉深工序完成。拉深后的毛坯外形尺寸不固定，沒有相對完好的基準面。殼體壁厚3mm，直徑60mm，屬于典型的薄壁零件。

差速器殼體內腔加工需要保證左右端面的表面粗糙度要求，并采用車刀車削端面的加工工藝；內腔球面加工需要保證位置度要求和表面粗糙度要求，采用車刀車削內孔面。差速器殼體內腔加工需要采用兩軸聯(lián)動的加工工藝。差速器殼體內腔加工，車刀進刀和退刀過程需要通過差速器殼體右端面的孔進入差速器殼體內腔，并進行車削。車刀通過差速器殼體右端面上孔時，機床需要進行X軸、Z軸和B軸三軸聯(lián)動。這就要求在進刀和退刀過程中，刀架需要提供B軸聯(lián)動功能。

電源外殼使用鋁外殼，使得它的強度比較大，同時在使用的時候也比較方便。首先對于不同場合的電源外殼，會對材質的要求有一定的區(qū)別。比如使用鋁合金材質的外殼，主要應用在電子領域中，可以有效的減少意外事故發(fā)生的概率。

其次鋁外殼的抗腐蝕性能，使得它在使用時對工作環(huán)境的要求比較低，在一些化工企業(yè)中也可以使用這種材質的電源外殼。一方面實現(xiàn)對電源內部元件的保護，同時也可以為用戶提供方便。

后在使用鋁外殼時，一旦出現(xiàn)損壞，可以及時的進行更換，損壞的產(chǎn)品還可以進行回收利用，對于資源來說可以起到回收再利用的作用，對于環(huán)境也起到了很好的保護。

箱變外殼是對變壓器的容器，除了這些，箱變外殼也對變壓器具有一定的保護作用。箱變外殼的必要性，可能很多對于這方面有研究的人都會很清楚。箱變外殼的制作也是有講究的，并不是隨隨便便做一個大容器就是箱變外殼了，箱變外殼制作有注意事項。

　　箱變外殼注意事項如下：

　　1、首先要按照變壓器以及高低壓柜等尺寸制作箱變外殼，使得箱變外殼不至于過大或過小;

　　2、箱變外殼布局中需使用不可燃資料，避免箱變內部、外部著火;

　　3、防水描繪：箱體頂蓋選用斜坡描繪，傾度大于5度，確保箱體頂部不積水，裝設防水檐，防淋水。箱體內設驅潮設備，確保內部元件不發(fā)生凝露。磁控電抗器動態(tài)抵償設備設置確保安全運轉的設備，完成機械和電氣的聯(lián)鎖;

　　4、面板和門：面板和門是外殼的一部分。當它們關上時，供給對外殼規(guī)則的防護等級。當通風口放在面板或門上時，通風口的設置或遮護具有與外殼一樣的防護等級。