電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，由于是用在高速加工機(jī)床上，啟動(dòng)時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬(wàn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，因而啟動(dòng)電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。電主軸在機(jī)床生產(chǎn)領(lǐng)域具有重要的意義，同時(shí)電主軸具有轉(zhuǎn)速高、耐磨耐熱等特點(diǎn)，而且電主軸的使用壽命也較長(zhǎng)。其驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種。變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機(jī)床的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)變速。

電主軸通常采用電主軸、電主軸或電主軸。

電主軸具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、刀具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無(wú)限長(zhǎng)。

電主軸目前在電主軸單元中應(yīng)用較多，這種軸承滾動(dòng)體使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，易于維護(hù)。

電主軸高速性能好，精度高，容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線(xiàn)監(jiān)控，但是由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜，這種軸承價(jià)格十分昂貴，而且長(zhǎng)期居高不下，至今沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。

　　電主軸有兩個(gè)主要的內(nèi)部熱源：內(nèi)置電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱和主軸軸承的發(fā)熱。

　　研究表明，在電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，有近1/3的電機(jī)發(fā)熱量由電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生，并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大部分熱量都通過(guò)轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中；其余2/3的熱量產(chǎn)生于電機(jī)的定子。

　　電主軸雖然具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，但是我們也應(yīng)該注意電主軸在使用過(guò)程中的發(fā)熱現(xiàn)象，避免過(guò)熱引起電主軸和其他零部件的摩擦增大，引起故障，所以進(jìn)行定期的潤(rùn)滑冷卻工作十分重要。

 大家都知道電機(jī)主軸軸承需要進(jìn)行潤(rùn)滑才能更好地使用，潤(rùn)滑的效果影響到電機(jī)的使用，所以正確的潤(rùn)滑方式對(duì)電機(jī)的運(yùn)行有幫助。電機(jī)主軸軸承常用的潤(rùn)滑方式有脂潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑、噴射潤(rùn)滑等多種方式。

   脂潤(rùn)滑不需任何設(shè)備，是低速主軸普遍采用的潤(rùn)滑方式。并且安裝了電主軸的機(jī)床相較于其他的機(jī)床，在相同速度的轉(zhuǎn)速工作下，主軸軸承壽命更長(zhǎng)：電主軸是由其內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)直接提供動(dòng)力能源，所以在使用的時(shí)候不用特意的連接其他的傳輸齒輪帶裝置，能夠有效提高電主軸的工作效率，從而提高機(jī)床工作的精準(zhǔn)性。dn值在1.0×106以上的主軸，多采用油潤(rùn)滑的方式，其中油霧潤(rùn)滑是將潤(rùn)滑油(如透平油)經(jīng)壓力空氣霧化后對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑的。這種方式實(shí)現(xiàn)容易，設(shè)備簡(jiǎn)單，油霧既有潤(rùn)滑功能，又能起到冷卻軸承的作用，但油霧不易回收，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，故逐漸被新型的油氣潤(rùn)滑方式所取代。