注塑機節(jié)能技術實際上包括三個方面：

節(jié)能注射成型技術：節(jié)能執(zhí)行器；節(jié)能動力驅動系統(tǒng)，注塑機的主要能耗是動力驅動系統(tǒng)。

與我國傳統(tǒng)驅動方式相比，該結構采用三相永磁伺服電機代替三相交流異步電機。模糊控制用于實現伺服電機和變量泵的協(xié)調匹配控制。

伺服泵控制注塑機系統(tǒng)的總功耗主要由兩部分組成：

1)電機功率損耗，主要包括電機的銅損耗、鐵損耗和機械損耗。這部分損失通常是不可避免的，只有的電機才能減少損失。

2)液壓系統(tǒng)功率損耗。由于采用了伺服電機加變量泵控制系統(tǒng)。這部分損失不包括節(jié)流損失和溢流損失，只包括液壓系統(tǒng)泄漏引起的容積損失和機械傳動損失。因此，該系統(tǒng)的總功耗非常小，節(jié)能效果好。

立式注塑機各部位都有什么作用?

注塑機打針體系 打針體系的效果：打針體系是注塑機z主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞打針式3種主要方法。現在使用廣泛的是螺桿式。其效果是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時刻內將必定數量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針結束后，對于打針到模腔中的熔料堅持定型。 打針體系的組成：打針體系由塑化設備和動力傳遞設備組成。 螺桿式注塑機塑化設備主要由加料設備、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞設備包含打針油缸、打針座移動油缸以及螺桿驅動設備(熔膠馬達)。

立式注塑機維護保養(yǎng)

1.避免料溫在未達設定范圍下熔膠，以免泵浦及油壓馬達間接受損；

2. 應避免使用運行達到壓力上限，一般工作壓力控制在140kg/cm2以內；

3. 定期清洗冷卻器，至少三個月一次；

4. 壓力油定期過濾或更換并清洗入口油網，油箱內部；

5. 時常注意各管路接頭，液壓零件是否漏油并定期檢查固定螺絲是否松脫；

6. 避免將重物堆放在液壓零件上或踐踏其上；

7. 除了有專業(yè)知識人員指導，請勿隨便拆卸油壓系統(tǒng)上任何部件，或隨便更換液壓零件廠牌規(guī)格，否則易減少其使用壽命；

8. 確保油液內部清潔，請勿隨意開啟油箱注油口；

9. 隨時查看循壞油之溫度值，當溫度過高時表示循壞油過熱，宜停機檢查；

10. 添入新油時，須遵照用油說明，使用合于規(guī)格之油品，不得購買規(guī)格不明或重新提煉之油品

小型注塑機維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)：

1、查詢齒輪油的儲油罐情況是否充足，欠缺時要立即填補，用油要經常堅持清潔。

2、潤化點按標準定時執(zhí)行給油潤化，定時執(zhí)行清理油過濾器。堅持不懈設備周邊清理，不可使污物進到油箱。

3、應用后應將設備上的污物洗凈，潤化表面應抹油。

4、定時執(zhí)行直詢電器一些，清除污物、油浮塵，堅持不懈電氣設備斷路器清理，經常清除接頭頂的污物和浮。