天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事空調(diào)制冷設(shè)備資源化的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。

     冷卻器可能會出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應(yīng)當(dāng)如何處理：

   螺旋板冷卻器主要的也就是會由不銹鋼壓制的傳熱片以及其密封膠墊與夾緊螺栓以及其壓緊板整機(jī)框架等零部件所組成的。且就此類的螺旋板冷卻器也就是能耐不同種類的腐蝕介質(zhì)。緊接著，我們其實也就是要注意就此類的冷卻器設(shè)備來講的話，就其在傳熱效率上也就是會比較高,就其冷熱介質(zhì)來講的話也就是會通過相鄰板片流經(jīng)過各自通道來進(jìn)行換熱。板式冷卻器有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。

     因為螺旋板冷卻器的板片上面有人字形波紋,就介質(zhì)流動的話也就是會形成湍流的現(xiàn)象,也正是因為如此，就此類的冷卻器設(shè)備也就是會獲得比較高的一個換熱效率。關(guān)于冷卻器在設(shè)備進(jìn)行制造時候的檢驗，就其在很大的程度上其實也就是會包括有原材料上的檢驗或者是工序間的檢驗以及其壓力上的試驗，就其具體內(nèi)容上也就是會有很大的要求。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。

     首先來講，就螺旋板冷卻器設(shè)備進(jìn)行試壓的話，就其在很大的程度上其實也就是會包括有水壓試驗以及其介質(zhì)試驗，接下來，其實也就是會有氣密試驗等。關(guān)于此類的冷卻器原材料與設(shè)備零件尺寸以及其幾何形狀上的檢驗；選擇預(yù)熱方法時必須對于各種列管式冷卻器的優(yōu)缺點進(jìn)行比較，并分析在特定的爐子工作條件下采用該種預(yù)熱方法的經(jīng)濟(jì)性，在方案設(shè)計時，首先要做詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，以便確定預(yù)熱方法，繼而進(jìn)行列管式冷卻器的選擇。就原材料與焊縫的化學(xué)成分上進(jìn)行分析，對于其力學(xué)性能上進(jìn)行分析試驗，還有就是要注意金相組織上的檢驗，這時候也就是破壞試驗。

      螺旋板冷卻器的原材料與焊縫內(nèi)部缺陷上的檢驗，關(guān)于它的檢驗方法來來講的話，其實也就是指無損檢測，就這些內(nèi)容來講的話其實也就是會包括有射線檢測或者是超聲波檢測以及其磁粉檢測與滲透檢測等；螺旋板冷卻器的選用與使用有機(jī)熱載體熱能系統(tǒng)中選用螺旋板冷卻器除注意溫度壓力等常規(guī)參數(shù)外，還應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)的工藝計算確定換熱面積，同時應(yīng)使設(shè)備通道內(nèi)的流體流速高于或等于lm/s，使流體產(chǎn)生湍流，以達(dá)到換熱效果。關(guān)于耐壓試驗與氣密性試驗，就制造完工的冷卻器應(yīng)該是要注意對冷卻器管板的連接接頭，就管程以及其殼程的話也就是要注意應(yīng)該是要進(jìn)行相應(yīng)的耐壓試驗或者是增加氣密性試驗，耐壓試驗也就是會包括有水壓試驗與氣壓試驗。

     后，就螺旋板冷卻器一般情況下也就是要注意應(yīng)該是要進(jìn)行水壓試驗，不過因為其結(jié)構(gòu)或者是支撐上的原因，不可以充灌液體或者是運(yùn)行條件之下來講的話也就是要注意是不允許殘留試驗液體的時候，就螺旋板冷卻器在進(jìn)行相關(guān)水壓試驗的時候，也就是要注意應(yīng)該是要去采用氣壓進(jìn)行試驗。經(jīng)冷卻器加熱的流體溫度應(yīng)比冷卻器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。

盤點冷卻器的各項優(yōu)點

1.清洗方便 板式冷卻器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清洗。

2.容易改變換熱面積或流程組合 只需要增加（或減少）板片，即可達(dá)到需要增加（或減少）的換熱面積。

3.價格不高 在使用材料相同的前提下，因為框架所需要的材料較少，所以生產(chǎn)成本必然要比管殼式冷卻器低。

4.重量輕 板式冷卻器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式冷卻器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式冷卻器的殼體比板式冷卻器的框架重得多。在完成同樣的換熱任務(wù)的情況下，板式冷卻器所需要的換熱面積比管殼式冷卻器的小。

5.占地面積小 板式冷卻器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式冷卻器的2~5倍，也不像管殼式冷卻器那樣需要預(yù)留抽出管束的檢修場地，因此實現(xiàn)同樣的換熱任務(wù)時，板式冷卻器的占地面積約為管殼式冷卻器的1/5~1/10。

6.傳熱系數(shù)高 管殼式冷卻器的結(jié)構(gòu)，從強(qiáng)度方面看是很好的，但從換熱角度看并不理想，因為流體在殼程中流動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管束—殼體之間的旁路。通過這些旁路的流體，并沒有充分地參與換熱。而板式冷卻器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。食品工業(yè)原果汗加熱，果漿加熱、牛奶巴氏殺菌和冷卻、碳酸氣果汗加熱、各種酒加熱冷卻等。所以板式冷卻器有較高的傳熱系數(shù)，一般情況下是管殼式冷卻器的3~5倍。

炎熱夏季，注重冷卻器的檢修工作！

一、做好檢修工作。

逐個嚴(yán)格檢查每個板片,保證無裂紋、劃。

（1）對于板式痕及嚴(yán)重變形等缺陷,密封面不允許有凹凸、折，冷卻器的檢修要求比較嚴(yán)格,在檢修過程中我們?nèi)“櫟取?/span>

（2）對于穿孔的板片,可采用弧焊修補(bǔ)。

（3）對變形嚴(yán)重的板片,可采用鋁或銅質(zhì)模型校。

（4）假若這些缺陷解決不了時,可更新板片或按換根據(jù)目前國內(nèi)外丁睛膠墊片的質(zhì)量以及設(shè)熱富裕量減少幾組板片。

檢查老化問題。因密封墊老化會引起蒸氣外漏、內(nèi)漏、串液、壓降過大等問題。

（詳因：外漏主要是密封膠條過于老化,密封條局部變形,板內(nèi)液體溫度超出它所能承受的極限。介質(zhì)就會流到板式冷卻器的外表,影響冷卻器的正常運(yùn)行。內(nèi)漏原因多方面,如裝配過程中板換二道密封偏離密封槽;溫度過高亦可導(dǎo)致內(nèi)漏;再有單側(cè)壓力過高所致。兩種介質(zhì)混合,致使一側(cè)壓力增大。不能正常運(yùn)行,影響生產(chǎn)。流量的規(guī)格由于對板式冷卻器的不同要乞降不同用途，所以在使用油冷卻器的時候，有大流量的流程，還有小流量的流程，這樣可以在各種用途上都會有更廣泛的用處。壓力過大由于介質(zhì)中有污垢,結(jié)垢后板片間截面流速高,超出允許的界限。冷卻器的流量受阻,達(dá)不到熱交換效果,停機(jī)。）

備注：板式冷卻器的檢修周期一般為4粘貼膠墊2年。外漏主要是密封膠條過于老化,密封條局部變形,板內(nèi)液體溫度超出它所能承受的極限。介質(zhì)就會流到板式冷卻器的外表,影響冷卻器的正常運(yùn)行。內(nèi)漏原因多方面,如裝配過程中板換二道密封偏離密封槽;溫度過高亦可導(dǎo)致內(nèi)漏;再有單側(cè)壓力過高所致。兩種介質(zhì)混合,致使一側(cè)壓力增大。不能正常運(yùn)行,影響生產(chǎn)。同時,合成橡膠墊圈的應(yīng)用也使該冷卻器能在高達(dá)l3o‘c的溫度下照常工作。壓力過大由于介質(zhì)中有污垢,結(jié)垢后板片間截面流速高,超出允許的界限。冷卻器的流量受阻,達(dá)不到熱交換效果,停機(jī)。

二、做好質(zhì)檢工作。板式冷卻器雖屬于壓力容器,目前尚未被列入國家的壓力容器檢查行列,以至于各制造單位對其制造質(zhì)量的控制松緊不一,因質(zhì)量控制問題引起國家財產(chǎn)帶損失的情況也時有發(fā)生。我們公司憑借著多次實踐中的體會和經(jīng)驗,對板式冷卻器制造質(zhì)量的把關(guān)做到了獨到的見解，歡迎來我公司考察臨摹。冷卻器可能會出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應(yīng)當(dāng)如何處理：螺旋板冷卻器主要的也就是會由不銹鋼壓制的傳熱片以及其密封膠墊與夾緊螺栓以及其壓緊板整機(jī)框架等零部件所組成的。

三、做好清洗除垢工作。具體內(nèi)容請參考板式冷卻器的保養(yǎng)方案（一）選擇正確的清洗劑巧除板片結(jié)垢問題

四、做好防泄工作。具體內(nèi)容請參考板式冷卻器的保養(yǎng)方案（二）做好防泄露，提高工作性能

五、做好節(jié)約能耗工作。泰州市泰利豐機(jī)械有限公司在板片設(shè)計上有了極大的進(jìn)步，設(shè)備采用平直波紋,提高了板片五勺剛性,并促進(jìn)了流俸的湍流運(yùn)動。板片厚度通常為1.o～12脅的板片,其工作壓力比以前大大上升,達(dá)到6一l 01的程度。同時,合成橡膠墊圈的應(yīng)用也使該冷卻器能在高達(dá)l 3 o‘c的溫度下照常工作。③不間長度空冷管束，一般不放在一起，應(yīng)分離，組成不同的組或臺。即使湍流流動的增強(qiáng),即使在雷諾數(shù)低速l o o～3 o 0時依靠湍流運(yùn)動,板式冷卻器也能獲得較高的換熱系數(shù)。