鍍鋅螺旋鋼管堆碼的原則

鍍鋅螺旋鋼管的儲(chǔ)存 鍍鋅螺旋鋼管露天堆放,下面必需有木墊或條石,垛面需略?xún)A斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形。 螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固,確保安全的前提下,做到按品種,規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕,也便于出庫(kù)裝車(chē)。 禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品。 螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高,堅(jiān)固,平整,防止材料受潮或變形, 螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過(guò)1.2m,機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m,垛寬不超過(guò)2.5m, 露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。 　

鍍鋅螺旋鋼管的介紹

1.鍍鋅螺旋風(fēng)管是具有吸光能力的結(jié)晶性原料，所以在處理前不需要進(jìn)行干燥處理。

　　2.鍍鋅風(fēng)管的結(jié)晶能力很高，模具的溫度對(duì)塑料件的結(jié)晶有很大的影響。模具溫度高，熔體冷卻速度慢，塑料零件的結(jié)晶度高，強(qiáng)度高。

　　3.鍍鋅風(fēng)管的熔點(diǎn)不高，但具體的熱容量較大，所以在塑化時(shí)仍需要消耗大量的熱量，因此需要增塑劑才能提高生產(chǎn)效率。

　　4.鍍鋅風(fēng)管的收縮率大，收縮量大，方向性明顯，LD鍍鋅風(fēng)管收縮率約為1.22%，HD鍍鋅風(fēng)管收縮率約為1.5%。因此，模具冷卻狀態(tài)對(duì)收縮率有很大的影響，因此應(yīng)控制模具溫度，保持冷卻均勻和穩(wěn)定。

　　5.鍍鋅風(fēng)管的軟化溫度范圍小，熔化容易氧化，因此在成型過(guò)程中避免接觸氧氣，避免降低塑料零件的質(zhì)量。

　　6.鍍鋅風(fēng)管部件柔軟易變形，因此當(dāng)塑料部件有淺槽時(shí)，它們可能會(huì)嚴(yán)重變形。

　　7.摘要非牛頓力學(xué)性質(zhì)的非牛頓力學(xué)性質(zhì)是不明顯的，剪切速率的變化對(duì)粘度的影響很小，而熱熔體的粘度受溫度的影響較小。

　　8.鍍鋅風(fēng)管熔融的冷卻速度慢，因此必須充分冷卻。這個(gè)模具應(yīng)該有一個(gè)更好的冷卻系統(tǒng)。

鍍鋅螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)

鍍鋅螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

1.成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

2.采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

3.對(duì)鋼管進(jìn)行百分之100的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)。

4.整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中間控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。

鍍鋅螺旋管安裝需注意事項(xiàng)

1、鍍鋅螺旋管試驗(yàn)對(duì)水溫文水質(zhì)有必定的需求，其水溫不得小于攝氏5度;水中的氯離子含量不得不得大于25Pmm。

　　2、鍍鋅螺旋管資料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接觸摸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬資料。

　　3、鍍鋅螺旋管材及架子管定位焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充維護(hù)。

　　4、架子管切開(kāi)不允許用一般砂輪片切開(kāi)，應(yīng)采用鍍鋅螺旋管砂輪片或等離子切開(kāi)。

　　5、鍍鋅螺旋管接連焊接時(shí)，其層間溫度不超越 60 ℃。

　　6、起弧與收弧、起弧采用回焊法，收弧應(yīng)填滿(mǎn)弧坑。 起弧必須在坡口內(nèi)完結(jié)，制止在管道、管件母材外表打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)處理潔凈。

　　7、鍍鋅螺旋管原料管道、架子管的銜接，焊接的對(duì)接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應(yīng)充溢氣維護(hù)，才能進(jìn)行鎢極弧焊。

　　8、多道多層焊的起弧、收弧處應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)。

　　9、管道銜接焊口處的焊縫，焊后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。