一，振動篩偏心軸斷裂的原因分析

　　(1)根據行業(yè)數據和用戶使用情況，偏心軸的使用壽命一般為1-2年。 如果時間過長，則由于長期工作導致疲勞失效，偏心軸可能會斷裂。

　　(2)三角皮帶的張力過大，在長時間的交變應力作用下，由于疲勞破壞而導致偏心軸斷裂。 如果振動篩經常由材料啟動，則需要大的啟動扭矩來增加皮帶的張力，因此偏心軸的力會相對增加。 如果時間過長，則會發(fā)生疲勞破壞。

　　(3)偏心軸材料不良。 偏心軸的傳統(tǒng)材料是用45#鋼鍛造的，但是許多制造商為了節(jié)省成本而造成了鍛造缺陷，沒有按照原始設計選擇材料，并且鍛造質量差且內部結構不均勻。

　　(4)偏心軸加工不到位。 因為在軸臺階處的旋轉過程需要圓角過渡，所以圓角不圓，并且容易引起應力集中，并且失效在長時間的振動力的作用下。

　　(5)組裝擺輪時，軸會受到外力過度沖擊，這也可能會損壞偏心軸。

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二、軸承的徑向游隙

通過對振動篩的軸承試驗結果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統(tǒng)產生較大的振動。當徑向游隙過小時，會引起高頻振動；當徑向游隙過大時，會引起低頻振動。

徑向游隙過大，則會降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率，容易產生共振，將會產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，產生和設備質量還有物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳入金屬內部；而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動加巨。

 1.將振動篩的地線連接到屏幕上產生的電流。

 2.篩選前在材料中加入抗靜電劑。

 3.材料在干燥，高溫等措施前進行干燥。

 4.篩分細顆粒時，如淀粉，粉末，奶粉等。 可選擇超聲波振動篩，可有效去除屏幕上的靜電。

使用及維護原因1.因基礎不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運動，致使振動篩產生轉動或扭曲，激振器軸承發(fā)熱受損。

解決方法：調整基礎使其水平。安裝時，首先用水平儀測量基礎是否水平，如不平可以通過在基礎上加墊板的方式進行調整。

2.振動篩誤差大，引起篩體的不正常運轉，使軸承發(fā)熱受損。

解決方法：振動篩理想工作狀態(tài)是整機運轉平穩(wěn)，各處振幅一致，故要嚴格控制產品的制作、安裝精度，保證位置不偏移，同時盡量入料均有。