振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運(yùn)動軌跡為直線。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

稀油振動篩處理能力大，篩分；振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)（軸承溫升小于35°）；振動器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動器只需1～2小時(shí)）；篩機(jī)側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強(qiáng)度高使用壽命長。橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，無焊接、橫梁易更換；振動篩在選礦廠應(yīng)用較多，按其傳動機(jī)構(gòu)的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區(qū)平穩(wěn)、篩機(jī)各支點(diǎn)動負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)；電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長，對電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。此篩機(jī)系列廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級作業(yè)。

振動篩：彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。(2)、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以清除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)（軸承溫升小于35°）。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

礦用振動篩：采用振動電機(jī)激振、橡膠彈簧減振、高耐磨材質(zhì)篩板、密封式篩箱等國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及先進(jìn)的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分等特點(diǎn)，適用于燒結(jié)礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設(shè)備。礦用振動篩工作原理：篩箱依靠兩臺相同的振動電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個(gè)篩機(jī)做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。停車時(shí)觀察篩子在通過共振點(diǎn)時(shí)與其他設(shè)備有無碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)必須立即停止。