穩(wěn)定土拌合站具有以下特點(diǎn)：

　　1、主機(jī)性能先進(jìn)，拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　　2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。

　　3、控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

　　4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級(jí)調(diào)速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。

　　6、骨料倉采用積木式組合，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同級(jí)配的需求。

　　7、整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。

在混凝土生產(chǎn)過程中，設(shè)備清洗以及車輛清洗過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水廢水。也的浪費(fèi)資源同時(shí)，直接排放也會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。所以說混凝土生產(chǎn)中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實(shí)現(xiàn)很高的回收，盡力達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。

污水處理改造系統(tǒng)主要包含混凝土運(yùn)輸車隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵?、澄清池、輸送水泵、壓濾機(jī)等。

常規(guī)系統(tǒng)總共有四個(gè)污水池、3個(gè)澄清池。鈥4個(gè)污水池都設(shè)有表面護(hù)欄和攪拌器。并且1號(hào)池、2號(hào)池、3號(hào)污水池設(shè)有泥漿型水泵，2號(hào)與4號(hào)池設(shè)計(jì)有液位計(jì)；3個(gè)澄清池你各有一個(gè)污水型的水泵。池內(nèi)的攪拌器周期均勻運(yùn)動(dòng)保證池內(nèi)水質(zhì)的均勻。

砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料，在攪拌站中，一把要求卵石的粒徑不大于80mm，碎石的粒徑不大于60mm。細(xì)骨料指粒徑不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂，按其粒徑規(guī)格以細(xì)度摸數(shù)表示，從0.7—3.7。      砂石骨料一般要求其粒徑的級(jí)配性要好，即個(gè)頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實(shí)，和易性好，運(yùn)輸過程中不容易離析。      水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結(jié)作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根據(jù)各種水泥的特性選用之外，其用量主要根據(jù)強(qiáng)度指標(biāo)確定的，水泥的強(qiáng)度反映在水泥的強(qiáng)度等級(jí)中（以前稱標(biāo)號(hào)）。水泥的強(qiáng)度等級(jí)是用28d砂漿試塊經(jīng)過抗壓試驗(yàn)求得的強(qiáng)度形成的，如強(qiáng)度等級(jí)為425的水泥28d強(qiáng)度為42.5Mpa左右。水泥的儲(chǔ)存從出廠之日起超過3個(gè)月的，其強(qiáng)度要重新檢驗(yàn)。     混凝土中水泥的強(qiáng)度宜稍高于或等于混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度很低時(shí)，可摻用摻合料來節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超過550公斤。2、配裝分體式冷暖空調(diào)操作舒適，視野開闊便于觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。

9.制止帶負(fù)荷發(fā)起和半途停機(jī)，如遇停電和其它意外事端而停機(jī)，先關(guān)掉總電源，當(dāng)即翻開攪拌機(jī)下卸料門，放盡并鏟除筒內(nèi)物料，以防凝集事端。再次發(fā)起，應(yīng)按“1”從頭工作。    10.主機(jī)出產(chǎn)工作間隔3小時(shí)支配，長(zhǎng)不逾越4小時(shí)，有必要用水將主機(jī)內(nèi)沖刷一次。用供水泵將出產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi)，攪拌滾動(dòng)3分鐘支配，放出沖刷水后繼續(xù)出產(chǎn)。    11.接連出產(chǎn)C40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，除用主機(jī)攪動(dòng)沖刷外，有必要用高壓水槍進(jìn)行輔佐沖刷。    12.主機(jī)出產(chǎn)工作12小時(shí)以上，長(zhǎng)不逾越24小時(shí)，有必要停機(jī)由輔工對(duì)主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底收拾。打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故。