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不同材質(zhì)刀片定制的優(yōu)缺點(diǎn)：

刀片材料應(yīng)具備的性能性能

優(yōu)良的刀具材料，是保證刀高l效工作的基本條件。刀具切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作，應(yīng)具備如下的基本要求。

良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性為了便于制造，刀具材料應(yīng)有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當(dāng)然在制造和選用時(shí)應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)前超硬材料及涂層刀具材料費(fèi)用都較貴，但其使用壽命很長，在成批大量生產(chǎn)中，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件中的費(fèi)用反而有所降低。因此在選用時(shí)一定要綜合考慮。新款碎蒜器刀片批發(fā)

刀片小知識：

保證加工精度、傳遞切削力和力矩、提供切削液的通道是我們目前在保證外形和尺寸的匹配后，經(jīng)常會(huì)遇到的問題。例如在加工中心上，我們經(jīng)常使用圓柱形(通常稱為直柄)作為夾持方式。那么就圓柱形的刀柄，除典型的完整的圓柱形外，還有一些在圓柱形上增加一些其它要素的變化，如削平型直柄(銑刀按直徑分為單削平面和雙削平面兩種，鉆削常見全削平面，都被稱為側(cè)壓式)，帶2°傾斜的斜削平式，帶扁尾的直柄(常用于鉆頭)，帶方身的直柄(常用于絲錐和鉸刀)等多種方式。新款碎蒜器刀片批發(fā)

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選擇刀片幾何外：

車削一個(gè)復(fù)雜零件，基本的要求是切削刃能夠進(jìn)入到零件廓形所在的區(qū)域。例如當(dāng)加工韌性材料，尤其是鎳基合金時(shí)，其回彈性非常大。一個(gè)解決方法就是將一次走刀分為兩次走刀，將向外的進(jìn)給換成向中央的進(jìn)給，以獲得終l極的廓形。

薄壁細(xì)長零件難以裝夾，切削力可能引起工件變形和極差的表面粗拙度甚至使零件報(bào)廢。

機(jī)械加工中常用到的是：車、銑、鉆、磨、刨。使用兩種不同牌號的刀片進(jìn)行加工，其刀片壽命仍很低時(shí)，則推薦使用日本住友電工公司的AC2000 CVD涂層刀片，通過改變進(jìn)給量和切削速度來加工上述兩種材料，不必停機(jī)更換刀片，明顯地進(jìn)步了刀具壽命。然而鈦和塑料有相似的回彈性。

總之，金屬切削學(xué)科的提高必將使復(fù)雜零件的車削變得更輕易，要想經(jīng)濟(jì)有效地加工一些復(fù)雜零件，仍是需要工藝因素的配合。這種方法很費(fèi)時(shí)。這要求選擇適當(dāng)?shù)牡镀庑巍⒅髌?、副偏角、前角和后角。不足之處是要花費(fèi)時(shí)間，并且要間斷一次走刀，這將在工件上留下刀痕。當(dāng)選擇刀片外形時(shí)，樞紐是應(yīng)考慮刀片的強(qiáng)度。除此之外，其它復(fù)雜因素還包括工件材料的可加工性、期望的產(chǎn)量和機(jī)床能力，當(dāng)然也有交貨期及加工本錢.新款碎蒜器刀片批發(fā)