富鋅底漆擁有良好的配套性能，可與多種中間漆和面漆配套使用。輕度腐蝕環(huán)境可選用低于60%的鋅含量的富鋅底漆，配套油漆有：環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。中度腐蝕環(huán)境可選用60%-80%的鋅含量的富鋅底漆，配套油漆有：環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆、材料面漆等。重度腐蝕環(huán)境可選用80%以上的鋅含量的富鋅底漆或者冷噴鋅漆配套油漆有：環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆、材料面漆等。富鋅底漆作為防腐涂裝的一道涂層，直接與基材接觸，防腐作用至關(guān)重要。無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格施工參數(shù)：1、表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí)。保持表面干燥，無(wú)油污、灰塵等異物。2、開桶攪拌，將涂料攪勻至桶底無(wú)沉積物，按涂料與固化劑規(guī)定比例（重量比）加入固化劑；充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0—15分鐘后使用。配制好的底漆，建議在3小時(shí)左右（200C）的時(shí)間內(nèi)用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。3、涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65um左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60um。4、理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工各種因素的影響，理論耗量約0.24kg/m2。

   無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格作為一種有效防腐底漆備受各種中腐項(xiàng)目的喜愛，使用范圍比較廣，一般用在金屬鋼結(jié)構(gòu)上面，在重防腐配套油漆中起到很好的防腐作用。無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格本身就是一種底漆產(chǎn)品，還需要中間漆和面漆才好。 中間漆的作用是增加膜厚，同時(shí)增加環(huán)氧底漆和面漆之間的附著力。無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格防止外界環(huán)境中有害的腐蝕介質(zhì)，如氧氣、水汽、以及化工大氣的影響。無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格良好陰極保護(hù)效果，涂層耐磨損、抗沖擊；良好的力學(xué)性能，漆膜柔韌，耐沖擊。漆膜耐水、耐鹽水、耐濕熱、耐鹽霧。無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格用于工業(yè)環(huán)境下嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)表面，以及船舶及集裝箱涂裝。

環(huán)氧富鋅底漆中含有大量鋅顆粒，鋅粒子之間、鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅的電位比鐵更負(fù)，所以在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽(yáng)極，鐵則為陰極。在陽(yáng)極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區(qū)鋼鐵表面不斷得到電子，從而得到保護(hù)。欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的作用，要求整個(gè)涂層必須有良好的導(dǎo)通性，使整個(gè)涂層與鋼鐵基材體系形成電化學(xué)回路，富鋅涂層才能起到電化學(xué)保護(hù)作用。無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格有良好的防銹功能。具有良好的耐熱性,焊接切割時(shí)燒損面積小。具有不錯(cuò)的附著力和耐沖擊性能。具有良好的耐油性,耐水性和耐溶性能。漆膜厚度在規(guī)定范圍內(nèi),不影響焊接性能。無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格能與大多數(shù)油漆體系配套。

無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格主要配套環(huán)氧云鐵中間漆以及防腐面漆。1、鋼結(jié)構(gòu)防腐：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 丙烯酸聚氨酯面漆；2、橋梁鋼構(gòu)防護(hù)：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳面漆；3、建筑場(chǎng)館裝飾：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳金屬漆；無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格干膜厚度設(shè)計(jì)；環(huán)氧富鋅底漆干膜：40微米；環(huán)氧富鋅底漆干膜：90微米；環(huán)氧富鋅底漆典型膜厚：75微米。無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅漆價(jià)格施工工藝表面處理：碳鋼噴砂至Sa2.5,熱鍍鋅修補(bǔ)手工和動(dòng)力工具打磨達(dá)到St3。施工溫度：-5度~45度空氣濕度：85%。