止回閥又叫逆止閥，是一種自動閥門，它依靠管道內(nèi)流動介質(zhì)的壓力推動閥瓣，來實現(xiàn)閥門的關(guān)閉和開啟，當介質(zhì)停止流動，止回閥閥瓣關(guān)閉，它能有效防止管道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生倒流，這對于保障管道的安全起到了很大的作用。

止回閥必須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。一般泵的出口di一道是軟連接（減震器），接下來是止回閥，再接下來是隔斷閥（如蝶閥、閘閥、截止閥等）

不銹鋼止回閥的選用常識

選用標準：

1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應安裝不銹鋼止回閥；

2、不銹鋼止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；

3、一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應選用立式升降止回閥；

4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；

5、對于水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而動；

6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；

旋啟式止回閥閉止回閥

旋啟式止回閥分閥瓣為一個的單瓣式止回閥與閥”瓣為多個的多瓣式止回閥;又有縮徑旋啟式止回閥與全徑旋啟式止回閥之分。單瓣式旋啟式止回閥的結(jié)構(gòu),一般用于公稱尺寸DN50~DN500;多瓣旋啟式止回閥三0的結(jié)構(gòu)如圖2-78所示,一般用于公稱尺寸≥DN600。

升降式止回閥

升降式止回閥是閥瓣沿著與閥座孔軸線平行方向移動的止回閥。這種止回閥只能安裝在水平管路上。

IH臥式不銹鋼化工泵的對策

IH臥式不銹鋼化工泵 1）、設(shè)置裝備擺設(shè)轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米； 2）、設(shè)置裝備擺設(shè)的密封部位在裝配時應堅持干凈，密封整機應舉行蕩滌，密封端面齊備無缺，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位； 3）、在裝配過程當中阻止碰擊、擊打，以避免使機器密封抵觸付破壞而密封生效； 對策：在裝配機器密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1mm，幫手密封與軸的過盈量應適中，在確保徑向密封的同時，動環(huán)裝配后確保能在軸上銳敏挪移。（2）密封面潤滑油量不足惹起干抵觸或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，幫手密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上銳敏挪移。組成機器密封走露大致可分為如下情形:一、因為壓力產(chǎn)生的滲漏：低壓和壓力波組成的機器密封滲漏因為繃簧比壓力及總比壓計劃過大和密封腔內(nèi)壓力逾越3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以組成，密封端面磨損嚴格，發(fā)熱量增多，組成密封面熱變形。 對策：在裝配機封時，繃簧收縮量必然要按劃定規(guī)矩舉行，不允許有過大或太小的征象，低壓條件下的機器密封應駁回設(shè)施。為使端面受力正當，盡可能減小變形，可選用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并增強冷卻的潤滑設(shè)施。