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1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差:上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,螺栓應(yīng)均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米;檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。該方案是目前化工裝置中常見的一種密封沖洗方案,例如輸送、油以及液態(tài)烴等離心泵都采用該方案。
2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓,加速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動(dòng)環(huán)安裝后,將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。
機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件,對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:
1、軸彎曲度:不大于0.05毫米;
2、轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;
3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng);
優(yōu)點(diǎn):
1、密封可靠在長周期的運(yùn)行中,密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計(jì),其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;
2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長時(shí)間,在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上;
3、摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;
4、軸或軸套基本上不受磨損
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