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真空木紋轉(zhuǎn)印機(jī),該設(shè)備外形美觀,結(jié)構(gòu)合理。不但適應(yīng)門體 門框成型后熱轉(zhuǎn)印,還適應(yīng)鋁合金異型材經(jīng)過精心設(shè)計(jì),增加了雙向使用功能,大大提高了生產(chǎn)功效,降低了生產(chǎn)成本,并充分利用了能源,得到用戶的一致好評(píng)。設(shè)備操作程序完全電力自動(dòng)控制,簡(jiǎn)單易學(xué),操作簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)印時(shí)不需要涂膠,雙工位的設(shè)計(jì)提高功率一倍,熱轉(zhuǎn)印速度快,質(zhì)量穩(wěn)定,用人少,不占用噴涂生產(chǎn)線等優(yōu)點(diǎn),從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本,是門業(yè)及其它需要熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的產(chǎn)品設(shè)備。真空罐設(shè)有放水閥,如果設(shè)備處在潮濕環(huán)境中,真空罐應(yīng)隔幾天排放一下水。
1. 壓花噴塑后的門板平鋪轉(zhuǎn)印紙后送入該設(shè)備,2-5分鐘即可轉(zhuǎn)印成功,退出后轉(zhuǎn)印紙自動(dòng)脫落,漆面光滑無暇,木紋清晰逼真,無需再做其他處理。
2.節(jié)能便捷。本機(jī)的專利設(shè)計(jì)使得完全摒除了落后的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,噴塑后的門板表面處理只需一步工序即可完成,省去了以往的打毛、涂膠、披覆、割紙、進(jìn)爐烘烤、洗紙、打磨、烘干、噴清漆等繁瑣工序,節(jié)約大量人力物力和時(shí)間。
3.環(huán)保低碳。本設(shè)備也可用于單板轉(zhuǎn)印由2名女工即可熟練操作,平均每天《8小時(shí)》至少可生產(chǎn)單板240張門板,整體門扇55扇左右,且操作過程輕松簡(jiǎn)單,環(huán)保零排放。
4.實(shí)用。本設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)際操作效果優(yōu)異,尤其在一些細(xì)節(jié)處理上明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝,很適合深拉伸工藝。
真空木紋轉(zhuǎn)印機(jī),使用過程會(huì)出現(xiàn)各種轉(zhuǎn)印故障。如轉(zhuǎn)印工件紋路不清晰有花、轉(zhuǎn)印紙吸附的時(shí)候會(huì)斷裂、轉(zhuǎn)印紙粘住了不好揭、等各種問題。
1.轉(zhuǎn)印工件紋路不清晰有花,產(chǎn)生原因是:轉(zhuǎn)印溫度低、時(shí)間短。方法:將轉(zhuǎn)印溫度比以前設(shè)置的溫度提高5-10度,轉(zhuǎn)印時(shí)間延長(zhǎng)20-30秒。
2.轉(zhuǎn)印紙?jiān)谖婵諘r(shí)斷裂,產(chǎn)生原因是:花型深度太深。方法:將轉(zhuǎn)印紙揉皺取開后在轉(zhuǎn)印。
3.轉(zhuǎn)印紙粘住了不好揭,產(chǎn)生原因是:工件表面的塑粉固化溫度低、固化時(shí)間短、爐溫不均、塑粉不是轉(zhuǎn)印粉。方法:調(diào)整塑粉固化的溫度到200度左右,恒溫時(shí)間30分鐘左右,更換成轉(zhuǎn)印塑粉。